[实用新型]一种冲切成型模具

说明书

本实用新型涉及一种冲切成型模具，包括用于型材冲切的模具本体，托料机构，其包括往复组件和托料部，其中，往复组件，其设置于所述模具本体上出料方向一侧上，托料部，其设置于所述往复组件上，用于托举切断型材，推料部，其设置于所述托料部上，且抵接于所述模具本体；在所述托料部运转时，所述推料部沿所述模具本体转动，通过托料部与模具本体的配合，使得模具本体切断型材过程中，被推动的托料部托举切断型材在往复组件的配合下下降，同时推料部随托料部沿模具本体运动，推动切断的型材排出模具本体，实现了冲切成型模具向下冲切切断型材可自动排出，无需人工操作出料，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及型材加工领域，具体涉及一种冲切成型模具。

背景技术

在钢型材和管型材加工上，通常采用冲切成型模具切断成单个零件，或者通过切断的方式加工不同形状剪切面的产品，而型材加工过程由工人于模具进料侧连续推入型材，配合上下运动的模具切刀，完成单根型材加工多个产品。

型材冲切成型模具一般由两侧的模板和中间的模架以及切刀组成，插入型材从中间切断，并在切刀升起后出现位于模板一端翘起，抵压模板与模架之间，当工作人员从另一侧通过推料的方式顶出，可能受到阻碍无法快速出料，甚至需要工人停下推料冲切操作，走过去抽出型材，大大降低了加工效率。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种冲切成型模具，以解决在切刀升起后出现位于模板一端翘起，抵压模板与模架之间，当工作人员从另一侧通过推料的方式顶出，可能受到阻碍无法快速出料，甚至需要工人停下推料冲切操作，走过去抽出型材，大大降低了加工效率的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种冲切成型模具，包括用于型材冲切的模具本体：

托料机构，其包括往复组件和托料部，其中，

往复组件，其设置于所述模具本体上出料方向一侧上；

托料部，其设置于所述往复组件上，用于托举切断型材；

推料部，其设置于所述托料部上，且抵接于所述模具本体；在所述托料部运转时，所述推料部沿所述模具本体转动。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述模具本体上设置安装座，所述安装座包括底板和用于连接底板和模具本体的支撑垫，所述底板与模具本体之间设置有支杆。

进一步的，所述往复组件包括对称设置于底板与模具本体之间的弹性伸缩件，所述弹性伸缩件的一端延伸至模具本体出料方向一侧上，所述往复组件还包括设置于弹性伸缩件一端上的连接块。

进一步的，所述模具本体的内部开设有滑槽，所述连接块一端位于滑槽内。

进一步的，所述托料部包括对称设置于连接块上的托板和设置于托板之间的连接杆。

进一步的，所述托料部包括对称设置于连接块上的托板和设置于托板之间的连接杆。

进一步的，所述模具本体进料方向一侧上设置有定位组件，所述定位组件包括设置于模具本体上的支撑板、设置于模具本体上位于支撑板上方的连接板和设置于连接板上的压杆。

进一步的，所述压杆包括设置于连接板的操作杆和设置于操作杆上可转动的压块，所述压块位于支撑板上方。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

本实用新型通过设置托料机构和推料部，通过托料部与模具本体的配合，使得模具本体切断型材过程中，被推动的托料部托举切断型材在往复组件的配合下下降，同时推料部随托料部沿模具本体运动，推动切断的型材排出模具本体，实现了冲切成型模具向下冲切切断型材可自动排出，无需人工操作出料，提高了加工效率。