[实用新型]一种定长分段机

说明书

本实用新型公开了一种定长分段机，包括工作台、限位座和定长分段机构，所述工作台一侧安装有导向机构，且工作台上端靠近工作台一侧设置有第一输送机构，同时工作台上端另一侧设置有第二输送机构，所述工作台另一侧安装有收集盒，所述限位座安装在工作台上端中间，且限位座内部等距离设置有多个分隔板，用于分隔出多个限位槽，所述定长分段机构安装在工作台上端靠近第二输送机构一侧。该定长分段机，通过定长分段机构和定长底垫搭配使用，能够实现对硅胶条定长分段自动裁切，免去了人工裁切的麻烦，节省了人力，且相较于人工裁切操作，其生产效率大大提高，同时所裁切的硅胶条长度一致，产品加工质量明显优于人工裁切操作。

技术领域

本实用新型涉及硅胶条加工相关技术领域，具体为一种定长分段机。

背景技术

目前，硅胶圈、硅胶密封圈等产品主要是通过硅胶模压机开模生产，而通过硅胶模压机生产的硅胶圈、硅胶密封圈等产品其内部无法实现中空，使得其弹性远远达不到空心时的弹性效果，而通过裁剪成一定长度的硅胶管或硅胶条后，将两端通过人工用硅胶胶水粘接起来，即能做成硅胶圈、弹性硅胶圈制品。

经过海量检索，发现现有技术中的硅胶条加工典型的如公开号为CN202021792238.X，一种裁切工装，包括：壳体、限位装置和裁切装置。本实用新型提出的裁切工装，可以适应一定范围内尺寸变化的矩形硅胶条的切割，通过限位装置将硅胶条进入裁切装置时的位置限定，以防止硅胶质软引起的走位和变形导致切割不规整，提高了硅胶条的切割效率。

现有的硅胶条进行裁切加工时，通常都是一个长条持续切断，否则多工位同时工作，使得加工时工作效率较低，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定长分段机，以解决上述背景技术中提出的无法同时对多个硅胶条进行定长分段裁切，使得加工时工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定长分段机，包括工作台、限位座和定长分段机构，

所述工作台一侧安装有导向机构，且工作台上端靠近工作台一侧设置有第一输送机构，同时工作台上端另一侧设置有第二输送机构，所述工作台另一侧安装有收集盒；

所述限位座安装在工作台上端中间，且限位座内部等距离设置有多个分隔板，用于分隔出多个限位槽，所述限位座靠近导向机构一端位于第一输送机构下方，且限位座另一端位于第二输送机构一侧中间；

所述定长分段机构安装在工作台上端靠近第二输送机构一侧。

优选的，所述导向机构包括横杆、转杆和导向轮，所述横杆和转杆均设置有两个，且两个所述横杆外端通过连接件与两个所述转杆活动连接，同时两个所述转杆之间活动连接有导向轮；

通过采用上述技术方案，提高输送时方向的准确性。

优选的，所述导向轮两端通过连接轴贯穿对应设置的转杆与限位螺母螺纹连接，且导向轮上等距开设有多个导向槽，同时每个所述导向槽与限位槽的位置相对应；

通过采用上述技术方案，使得每个硅胶条在导向输送时互不干扰，且对硅胶条具有限位作用。

优选的，所述第一输送机构包括固定座和电动伸缩杆，所述固定座为U型结构，且固定座下端两侧通过电动伸缩杆与工作台连接，同时固定座下端内侧安装有转轴，所述转轴一端贯穿固定座与驱动电机的输出端连接，且转轴上设置有多个输送滚轮，同时每个所述输送滚轮两侧均设置有限位块，所述输送滚轮的位置与限位槽的位置相对应；

通过采用上述技术方案，便于同时对多个硅胶条进行输送。