[实用新型]一种光伏组件打胶机用打胶头和打胶设备

说明书

本实用新型公开了一种光伏组件打胶机用打胶头和打胶设备，涉及光伏技术领域，以解决打胶头初始的出胶量不均匀，致使边框的待涂胶区域各处密封胶的含量不一致，影响光伏组件的质量的问题。所述光伏组件打胶机用打胶头，用于为光伏组件的边框进行上胶。上述打胶头包括：用于与打胶机连接的接头以及与接头连接的胶管，胶管远离接头的一端开设有出胶孔。该打胶头还包括限位件，垂直于胶管的长度方向，限位件分别位于出胶孔的两侧并与胶管连接，限位件平行于出胶孔所在的平面。本实用新型还提供了一种打胶设备，该打胶设备包括上述技术方案所述的光伏组件打胶机用打胶头。

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种光伏组件打胶机用打胶头和打胶设备。

背景技术

光伏组件通常包括层压件、接线盒以及边框。在实际使用过程中，边框安装在层压件的四周，并且边框与层压件之间填充有增加密封性的密封胶(例如硅胶)。

现有技术中，通常利用打胶机的打胶头深入边框的凹槽内进行打胶操作。但是，由于打胶头的出胶口为扁平的一字型，并且，又由于打胶机初始打胶时气压不稳定。此时，极易导致打胶头初始的出胶量不均匀，致使边框的待涂胶区域各处密封胶的含量不一致。

基于此，在后期边框与层压件组装时，极易出现溢胶或缺胶的情况，进而影响光伏组件的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏组件打胶机用打胶头和打胶设备，用于使待涂胶区域各处密封胶的含量基本一致或一致，以确保光伏组件的质量。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型提供了一种光伏组件打胶机用打胶头，用于为光伏组件的边框进行上胶。上述打胶头包括：用于与打胶机连接的接头以及与接头连接的胶管，胶管远离接头的一端开设有出胶孔。该打胶头还包括限位件，垂直于胶管的长度方向，限位件分别位于出胶孔的两侧并与胶管连接，限位件平行于出胶孔所在的平面。

与现有技术相比，本实用新型提供的打胶头中，当打胶头沿着边框的长度方向，从边框的第一侧向第二侧打胶时，从出胶孔流出的密封胶施加在边框的待涂胶区域上后。由于限位件分别位于出胶孔的两侧并与胶管连接，且限位件平行于出胶孔所在的平面。此时，利用位于出胶孔第一侧的限位件，可以将施加在待涂胶区域上厚度较厚的密封胶，挤压至厚度较薄的密封胶处，以缩小或消除待涂胶区域上各处密封胶的厚度差，进而使待涂胶区域各处密封胶的含量基本一致或一致。基于此，不仅可以减少或避免出现待涂胶区域某一位置密封胶含量过多，导致后期边框与层压件组装时出现溢胶的情况，同时还可以减少或避免出现待涂胶区域某一位置密封胶含量过少，导致后期边框与层压件组装时出现缺胶的情况，进而确保光伏组件的质量。进一步地，利用上述限位件挤压密封胶后，还可以增强密封胶与边框待涂胶区域的粘结牢固性，以提高边框与层压件组装的牢固性，进一步提高光伏组件的质量。

在一种实现方式中，上述限位件与出胶孔所在的平面齐平。

采用上述技术方案的情况下，可以使经过限位件处理后的密封胶的厚度，与预先设置的从出胶孔流出并施加在待涂胶区域上的密封胶的厚度基本一致或一致，进而使经过限位件处理后的密封胶的厚度满足实际需要。

在一种实现方式中，上述限位件和胶管一体成型。

采用上述技术方案的情况下，在实际使用前，不需要对限位件和胶管再进行组装。此时，不仅可以防止由于焊接或螺纹连接等组装方式导致组装后的结构发生形变等情况的产生，即可以减小或消除组装误差。同时，还可以节省组装的时间，提高工作效率。

在一种实现方式中，上述打胶头还包括连接件。垂直于出胶孔所在的平面，两个连接件相对且间隔设置。连接件的连接端分别与胶管和限位件连接，连接件中与连接端相对的一端为自由端。连接件、限位件和胶管的侧壁形成容纳空间，容纳空间用于容纳并限定密封胶。