[实用新型]行程式混砂加料机

说明书

本实用新型公开了行程式混砂加料机，包括底座(1)，底座(1)上设有混料桶(2)，混料桶(2)的上方设有顶架(3)，顶架(3)内设有驱动组件(4)，驱动组件(4)上设有至少两个深入到混料桶(2)内的旋转轴(5)，旋转轴(5)平行分布且相邻旋转轴(5)的旋转方向相反；所述旋转轴(5)上设有螺旋方向相反的上螺旋叶片(51)和下螺旋叶片(52)，上螺旋叶片(51)和下螺旋叶片(52)之间形成对流空间。本实用新型具有混料扰流性强，工作效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种砂型铸造用混砂机，特别是一种行程式混砂加料机。

背景技术

在铸钢类零件铸造时，需要采用树脂砂进行造型，树脂砂的混制，一般采用树脂混砂机将固化剂，树脂，原砂三者搅拌均匀得到。树脂砂混砂机一般由二级自由回转的搅笼组成，第一级为输送搅笼，输送原砂；第二级为高速混砂搅笼，高速混砂。

高速混砂搅笼在混砂时，分别由不同高度的多组搅拌叶对混料进行搅拌，例如申请号为CN202021526872.9，公开日为2021.04.02的一种混砂机，包括筒体、顶板、搅拌轴、搅拌叶轮、支撑架，支撑架放置在地面上，筒体上端开口、下端封闭，筒体支撑在支撑架的上方并且与支撑架转动连接，顶板固定连接在筒体上端，搅拌轴与搅拌叶轮均位于筒体内，搅拌轴上端与顶板转动连接，顶板上侧设置有电机驱动搅拌轴转动，顶板上还开设有进料口，搅拌轴下端与搅拌叶轮固定连接。但是该类的混砂机，搅拌轴多为独立的一根，其上的搅拌叶旋转方向相同，对于混合砂料的冲击性能一般，混流作用较弱，通常需要长时间搅拌工作，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种行程式混砂加料机。本实用新型具有混料扰流性强，工作效率高的特点。

本实用新型的技术方案：行程式混砂加料机，包括底座，底座上设有混料桶，混料桶的上方设有顶架，顶架内设有驱动组件，驱动组件上设有至少两个深入到混料桶内的旋转轴，旋转轴平行分布且相邻旋转轴的旋转方向相反；所述旋转轴上设有螺旋方向相反的上螺旋叶片和下螺旋叶片，上螺旋叶片和下螺旋叶片之间形成对流空间。

前述的行程式混砂加料机中，所述底座的表面为倾斜面，所述混料桶呈倾斜状安装在底座上。

前述的行程式混砂加料机中，所述混料桶的外圆上设有驱动环，底座的一侧设有固定电机，固定电机的输出轴上设有皮带轮，皮带轮和驱动环之间通过传动皮带连接。

前述的行程式混砂加料机中，所述底座的表面设有凹槽，凹槽内设有环形滑轨；所述混料桶的底部设有沿着环形滑轨移动的滑板，所述滑板的底部设有在环形滑轨内滚动的第一滚轮以及分别抵接在环形滑轨两外侧的第二滚轮。

前述的行程式混砂加料机中，所述旋转轴采用两个，所述驱动组件包括驱动电机，驱动电机的输出轴上设有主动轮，主动轮上啮合有被动轮，主动轮与其中一个旋转轴连接，被动轮与另一个旋转轴连接。

前述的行程式混砂加料机中，所述底座的底部设有万向轮，万向轮上设有制动器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过驱动组件带动相邻的旋转轴不同方向旋转，使得相邻的旋转轴之间相互形成左右方向的对冲、挤压和搅动；同时由于上螺旋叶片和下螺旋叶片的螺旋方向相反，使得上螺旋叶片和下螺旋叶片之间形成上下方向的对冲，多个方向的对冲混合，配合倾斜的混料桶，使得树脂砂在混砂机内错位不规则流动混合，加强扰流性，从而有效提高混砂机的混砂效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是混料桶的驱动结构示意图；

图3是环形滑轨的结构示意图。