[实用新型]一种拱脚定位装置

说明书

本实用新型公开一种拱脚定位装置，涉及建筑设备技术领域，包括基座、锚杆固定板、固定支撑架和锚杆定位板，多个基座的顶部存在高度差并形成具有水平夹角的支撑面，锚杆固定板的下安装面与支撑面重合，锚杆固定板的上安装面与固定支撑架的一端垂直连接，固定支撑架的另一端与锚杆定位板垂直连接，锚杆固定板和锚杆定位板上设置有一一对应的锚杆孔。拱脚与混凝土中的预埋段通过锚杆栓接并传力，本实用新型通过在混凝土中设置预埋的基座、锚杆固定板、固定支撑架和锚杆定位板，在混凝土浇筑前利用锚杆定位板和锚杆固定板上的锚杆孔坐标定位锚杆角度，利用固定支撑架完成角度的传递，保证混凝土浇筑完成后锚杆与拱脚承压板的垂直度以使其有效传力。

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别是涉及一种拱脚定位装置。

背景技术

近年来钢结构建筑凭借其造价低、大空间、抗震性能好等优点迅速发展，尤其在公共建筑和大型场馆等公用设施中得到广泛应用。钢拱一般通过预埋螺栓安装于基础混凝土柱顶，锚栓预埋安装精度是影响钢安装精度最重要的因素。特别是当钢拱落地长度较长时，在施工时每榀主拱分多段安装，由拱脚向上组装，最后在顶部中间合拢。由于主拱跨度大，因此需要精确地确定拱脚锚栓的角度，否则在最后合拢时，会出现很大误差，此时预埋锚栓时锚栓定位难度很大，很难使锚栓同时满足轴线、标高、位置和角度控制要求，并且在施工时缺少可靠的固定，在混凝土浇筑过程中容易导致锚栓移位。

为此国内出现了许多技术方案以完成拱脚的定位，如发明名称为“一种双肋四片无绞钢桁拱拱脚定位方法”、申请号为“201910281901.5”的发明专利，其步骤为：1)在拼装场地将单个锚栓与锚栓支撑架、主弦杆拼装成整体；2)将工字钢依次焊接在拱座预埋钢板上，所焊接工字钢的倾斜角度与拱脚预埋段的杆件倾斜角度相同；3)吊装设备将预埋段吊装至定位支架上，利用定位支架对预埋段进行初步定位，再通过三方向螺旋千斤顶进行微调，待预埋段调整到位后将预埋段固定在定位支架上；4)当同侧预埋段安装定位完成后再浇筑拱座混凝土。又如发明名称为“大跨度钢拱结构拱脚安装定位组件”、申请号为“200720152333.1”的实用新型专利，该组件包括设置于水平面上的平面钢板、竖向连接板及锚栓定位钢板，锚栓定位钢板焊接在连接板上，连接板焊接在预埋在平面上的平面钢板上，拱脚底板通过锚栓固定在锚栓固定钢板上，拱脚底板与钢拱固定连接。上述方案要么定位难度大，要么锚杆的一端悬空无法保证锚杆的稳定性，亟需一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拱脚定位装置，以解决上述现有技术存在的问题，既能减小定位难度，又能确保定位精度，还能保证锚杆与拱脚承压板的垂直度，实现有效传力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种拱脚定位装置，包括基座、锚杆固定板、固定支撑架和锚杆定位板，多个所述基座的顶部存在高度差，且多个所述基座的顶部形成具有水平夹角的支撑面，所述锚杆固定板的下安装面与所述支撑面重合，所述锚杆固定板的上安装面与所述固定支撑架的一端垂直连接，所述固定支撑架的另一端与所述锚杆定位板垂直连接，所述锚杆固定板和所述锚杆定位板上设置有一一对应的锚杆孔。

优选地，所述锚杆定位板的每个所述锚杆孔两侧均设置有锚杆限位块，每一对所述锚杆限位块之间的间距不小于锚杆的直径。

优选地，所述锚杆定位板为厚度不小于200mm的钢结构焊接件。

优选地，所述基座、锚杆固定板、固定支撑架和锚杆定位板之间焊接连接。

优选地，所述固定支撑架包括竖直支撑架、水平支撑架和斜向支撑架，所述竖直支撑架的一端与所述锚杆固定板的另一面垂直连接，所述竖直支撑架的另一端与所述锚杆定位板垂直连接，所述水平支撑架位于所述竖直支撑架中部且两端分别与不同所述竖直支撑架连接，所述斜向支撑架一端与所述水平支撑架连接，另一端与所述竖直支撑架连接。

优选地，所述斜向支撑架以所述固定支撑架中部为原点呈放射状设置。