[实用新型]一种苹果脆真空脆化生产用真空槽

说明书

本实用新型公开了—种苹果脆真空脆化生产用真空槽，包括真空槽外罐，所述真空槽外罐的内侧顶部位置固定连接有正阶梯型密封垫，所述真空槽外罐的一侧壁靠上端位置贯穿连接有抽气管，所述真空槽外罐的另一侧壁靠下端位置贯穿连接有进气管，所述真空槽外罐的顶部设置有密封顶盖，所述密封顶盖的上侧壁靠一侧壁与前侧壁位置开设有仪表安装口，所述密封顶盖通过仪表安装口安装有真空表，所述密封顶盖的下侧壁中间位置螺栓连接有顶部电机，所述顶部电机的活动端上固定连接有连接杆。本实用新型中，利用真空原理产生负压的原理，对新鲜原料进行初脱水，改变了历来采用速冻的处理方式，以实现产品酥松脆化的效果。

技术领域

本实用新型涉及食品深加工技术领域，尤其涉及—种苹果脆真空脆化生产用真空槽。

背景技术

由于苹果内的含水量较高，在运输过程中易腐烂且运输成本高。因此许多果蔬加工企业多数选择将苹果制作成苹果脆，苹果脆在含有苹果丰富的营养的基础上，还拥有了脆脆的口感，深受大家喜赖，现有的苹果脆一般时将大量的苹果放置在真空槽内，在利用低温速冻的方式，将苹果进行脱水处理。

然而采用低温速冻的方式，会使得苹果内的水分冻结为冰渣，造成苹果原有的营养成分流失，而且现有的真空槽在堆放大量苹果时，容易造成内部的苹果温度没有下降到饱和值，使得苹果脱水不够充分，因此，需要设计—种苹果脆真空脆化生产用真空槽，已解决上述可能存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的—种苹果脆真空脆化生产用真空槽，该设计的—种苹果脆真空脆化生产用真空槽利用真空原理产生负压的原理，对新鲜原料进行初脱水，改变了历来采用速冻的处理方式，以实现产品酥松脆化的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

—种苹果脆真空脆化生产用真空槽，包括真空槽外罐，所述真空槽外罐的内侧顶部位置固定连接有正阶梯型密封垫，所述真空槽外罐的一侧壁靠上端位置贯穿连接有抽气管，所述真空槽外罐的另一侧壁靠下端位置贯穿连接有进气管，所述真空槽外罐的顶部设置有密封顶盖；

所述密封顶盖的上侧壁靠一侧壁与前侧壁位置开设有仪表安装口，所述密封顶盖通过仪表安装口安装有真空表，所述密封顶盖的下侧壁中间位置螺栓连接有顶部电机，所述顶部电机的活动端上固定连接有连接杆，所述连接杆的杆身外侧壁固定连接有若干果蔬放置台。每个所述果蔬放置台的台身上开设有若干气孔，所述果蔬放置台的上端面靠外侧位置固定连接有外护栏，所述密封顶盖的上端面中间位置焊接有顶部吊环，所述密封顶盖的下侧壁靠外侧位置固定连接有与正阶梯型密封垫配合使用的倒阶梯型密封垫；

通过上述技术方案，利用倒阶梯型密封垫与正阶梯型密封垫配合使用，保证了在密封顶盖卡合在真空槽外罐上时，可以密封的更加严密，当需要对水果进行真空脱水作业时，利用吊装设备钩挂住顶部吊环上，将密封顶盖吊起，并将苹果依次放置在果蔬放置台上，苹果的有序放置避免了苹果推挤在一起而导致的脱水不均匀的问题，而设置的顶部电机带动连接杆转动，从而带动放置在果蔬放置台上的苹果转动，避免了罐体内气压不均导致的果蔬脱水不均匀的问题，而利用气孔增大了苹果与外部的接触面积，进一步促使苹果脱水效果更好。

进一步地，所述真空槽外罐的下侧壁下端面焊接有罐体底座；

通过上述技术方案，利用罐体底座放置真空槽外罐，防止真空槽外罐放置在地面，导致真空槽外罐底部锈蚀腐坏。

进一步地，所述抽气管的另一端螺纹连接有第一电动阀；

通过上述技术方案，第一电动阀控制真空泵与真空外罐的连接。

进一步地，所述第一电动阀的输出端通过内螺纹连接有L型连接管；

通过上述技术方案，利用L型连接管连接第一电动阀与真空泵。