[实用新型]一种倾斜齿挡油环

说明书

本实用新型公开了一种倾斜齿挡油环，涉及汽轮机技术领域，该倾斜齿挡油环，包括挡油环本体和若干个设置在挡油环本体内侧的倾斜齿环，所述挡油环本体的内部开设有喷嘴气腔，所述挡油环本体的外侧表面设置有进气口，所述进气口的末端表面连接至喷嘴气腔的外侧表面，邻近所述倾斜齿环一侧的挡油环本体内侧开设有环形气嘴，所述环形气嘴连接至喷嘴气腔的内部，所述喷嘴气腔的内部安装有调节机构。本实用新型通过扭转一字型螺钉，带动转动轴在贯穿槽内转动，从而带动第一螺杆和第二螺杆同步转动，通过滑块带动气嘴挡板相对移动，通过改变两个气嘴挡板之间的间距从而改变环形气嘴的出气量，操作方便，且保证了气密性效果。

技术领域

本实用新型涉及汽轮机技术领域，具体为一种倾斜齿挡油环。

背景技术

汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。

挡油环是用于把多余的油挡回去不让外流外漏的设备,挡油环一般用在要有油、又不能太多油、要把多余的油挡回去、不让外流外漏的地方，安在旋转的轴上与轴同步转动。

基于已公开的专利号为“CN202121552401.X”的实用新型专利：一种倾斜齿挡油环，包括挡油环主体，挡油环主体内部设置有环形气压腔，环形气压腔朝向挡油环主体内壁连通设置有环向气嘴，环形气压腔朝向挡油环主体一侧壁连通设置有进气口，挡油环主体的内壁位于环向气嘴的内外两侧分别设置有非金属内密封环和倾斜齿环，非金属内密封环为由多个环向阵列的非金属内密封块构成的可变径环形结构。其说明书中所述：挡油环主体由轴向并排的两部分拼合构成，且拼合缝隙与和环向气嘴的位置重合，以便于结构加工形成环形气压腔型腔结构，挡油环主体的两块结构贴合面之间垫设有调节垫片，通过增减调节垫片的厚度可调节环向气嘴的有效出气口大小，实际应用时，可使用不同厚度的调节垫片或者使用不同数量同一厚度的调节垫片来配合使用，以达到调整环向气嘴的有效出气口大小的目的，从而调整所形成气膜的厚度，但是由于垫片使用一段时间后，容易出现变形导致气密性变差，从而影响气嘴的出气口大小，导致气封效果变差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种倾斜齿挡油环，具备方便调节且气封效果好的优点，以解决垫片使用一段时间后，容易出现变形导致气密性变差，从而影响气嘴的出气口大小，导致气封效果变差的问题。

为实现方便调节且气封效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倾斜齿挡油环，包括挡油环本体和若干个设置在挡油环本体内侧的倾斜齿环，所述挡油环本体的内部开设有喷嘴气腔，所述挡油环本体的外侧表面设置有进气口，所述进气口的末端表面连接至喷嘴气腔的外侧表面，邻近所述倾斜齿环一侧的挡油环本体内侧开设有环形气嘴，所述环形气嘴连接至喷嘴气腔的内部，所述喷嘴气腔的内部安装有调节机构，所述调节机构用于调节环形气嘴的出气量，所述挡油环本体的内部安装有控制机构，所述控制机构用于配合调节机构调节环形气嘴的出气量。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括限位组件和调节组件，所述限位组件安装在喷嘴气腔的内壁处，所述调节组件安装在限位组件的外侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组包括活动滚珠和气嘴挡板，所述环形气嘴两侧的喷嘴气腔内壁开设有若干个移动长槽，若干个所述活动滚珠分别活动安装在移动长槽的内壁处，两个所述气嘴挡板安装在活动滚珠的外侧表面，两个所述气嘴挡板的顶端表面分别安装有连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括第一螺杆和第二螺杆，两个所述连接杆的末端表面分别安装有滑块，所述第一螺杆和第二螺杆分别对应活动安装在滑块的内部，所述第一螺杆和第二螺杆的末端表面相互连接，所述第一螺杆和第二螺杆外侧的螺纹方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制机构包括贯穿槽和控制组件，所述贯穿槽开设在喷嘴气腔的挡油环本体内部，所述控制组件安装在贯穿槽的内壁处。