[实用新型]一种带有限位结构的塑胶模具

说明书

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，且公开了一种带有限位结构的塑胶模具，包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板相对的一侧分别固定安装有电动推杆和定模板，所述电动推杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板的右侧固定安装有动模板，两个所述侧板的顶部固定连接有顶板。该带有限位结构的塑胶模具，通过设置连接块、框板、滑轨和橡胶框垫，启动电动推杆向右延伸，使推动移动板向右移动，使得动模板插入框板内，使带动框板向右移动，使框板对移动板和定模板之间进行隔开，且框板左右两侧设有橡胶框垫，可对合模时移动板对定模板的冲击力进行缓冲，从而防止合模时因推力过大而造成模具的损坏。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种带有限位结构的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。目前塑胶模具动模板在向定模板移动合模时，推力会使动模板对定模板产生冲击，影响了动模板和定模板的强度，且动模板从定模板内移出后，外部构件对动模板上的制品进行阻挡，拉力会使塑胶制品与外部构件接触位置产生冲击，影响了塑胶制品的强度，可能造成塑胶制品的残缺，使生产效率降低。因此，有必要设计一种高保护的带有限位结构的塑胶模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有限位结构的塑胶模具，具备缓冲保护和密封效果好等优点，解决了目前塑胶模具动模板在向定模板移动合模时，推力会使动模板对定模板产生冲击，影响了动模板和定模板的强度，且动模板从定模板内移出后，外部构件对动模板上的制品进行阻挡，拉力会使塑胶制品与外部构件接触位置产生冲击，影响了塑胶制品的强度，可能造成塑胶制品的残缺，使生产效率降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有限位结构的塑胶模具，包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板相对的一侧分别固定安装有电动推杆和定模板，所述电动推杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板的右侧固定安装有动模板，两个所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述工作台和顶板相对的一侧均活动连接有连接块，两个所述连接块相对的一侧固定连接有框板，所述动模板的侧表面与框板的内部相适配，所述定模板的左侧开设有模腔，所述动模板的右端与模腔的内部活动插接。

优选的，所述工作台的顶部和顶板的底部均开设有滑轨，两个所述连接块分别与两个滑轨的内部滑动连接，通过两个连接块分别在两个滑轨内滑动，便于框板的水平左右移动，从而便于塑胶模具的合模和拆模落料操作。

优选的，两个所述连接块的左侧均固定连接有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧的左端分别与两个滑轨左侧的内壁固定连接，动模板上的塑胶制品被框板阻挡，通过两个伸缩弹簧的弹力作用，使得动模板上的塑胶制品分离落料，由弹力替代了拉力的落料方式，有效防止塑胶制品与外部构件接触而碰损，从而保证塑胶模具的生产效率。

优选的，所述框板的左右两侧均固定安装有橡胶框垫，两个所述橡胶框垫相背的一侧分别与移动板和定模板相对一侧的边缘处活动连接，框板左右两侧的橡胶框垫可对合模时移动板对定模板的冲击力进行缓冲，从而防止合模时因推力过大而造成模具的损坏。

优选的，所述定模板的右侧开设有注塑孔，所述注塑孔与模腔右侧的内壁连通，所述模腔右侧的内壁开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有顶料针，启动电动推杆向左回缩，模腔右侧内壁的顶料针向左延伸，使得塑胶制品随动模板从模腔内向左移出。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有限位结构的塑胶模具，具备以下有益效果：