[实用新型]一种零插入力连接器连杆控制装置

说明书

本实用新型公开了一种零插入力连接器连杆控制装置，包括：连接器外壳体，所述连接器外壳体的右侧内壁上固定安装有静接触件，且连接器外壳体的内部上侧活动安装有动接触连杆，同时动接触连杆的底部左侧安装有受力轮，并且受力轮的远离动接触连杆的一侧安装有凸轮，凸轮通过轴杆活动安装在连接器外壳体的内部。该零插入力连接器连杆控制装置，转动转轮，转轮带动凸轮进行转动，凸轮在转动的过程中，带动其上的凸块对受力轮进行受力，使得动接触连杆发生倾斜，并对插针进行夹紧工作，利用动接触连杆与插针之间的摩擦力，完成静接触件、插针之间稳定的电性连接。

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，具体为一种零插入力连接器连杆控制装置。

背景技术

一般公知的插孔连接器，只能与特定的插针相配合，并且多插针须用基座进行固定，一般的，都具有唯一性，关于插孔连接器的专利，经过检索，公告号为CN101958479A的专利公开一种适应不同插头的零插入力连接器插孔，文中提出“它包括构成插孔的接触件组件、弹力机构、锁合机构，所述接触件组件包括至少两个接触件，接触件之间可相对闭合或张开，所述弹力机构作用于接触件组件使接触件之间产生压力，锁合机构作用于接触件组件使接触件之间可相对闭合或张开；”通过凸轮对动接触件进行驱动，驱动凸轮进行转动的结构，文中未进行提及，凸轮未设置限位结构，当凸轮转动到目标位置的时候，无法对凸轮进行限位和固定，这就导致动接触件无法对插针进行持续的压紧工作。

鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零插入力连接器连杆控制装置，以解决上述背景技术中提到的缺陷。

为实现上述目的，提供一种零插入力连接器连杆控制装置，包括：

连接器外壳体，所述连接器外壳体的右侧内壁上固定安装有静接触件，且连接器外壳体的内部上侧活动安装有动接触连杆，同时动接触连杆的底部左侧安装有受力轮，并且受力轮的远离动接触连杆的一侧安装有凸轮，凸轮通过轴杆活动安装在连接器外壳体的内部，且凸轮的轴杆通过轴承穿过连接器外壳体的侧壁与转轮固定连接，转轮的外侧焊接有指针，连接器外壳体正面分别焊接有打开限位块和关闭限位块，打开限位块和关闭限位块的上侧均安装有限位柱。

优选的，所述连接器外壳体是由塑料材质做成的“L”形结构，且连接器外壳体的内部插接有插针，同时插针上安装有限位板，并且限位板覆盖在连接器外壳体的底部。

优选的，所述动接触连杆的顶部与铰接片焊接固定，且动接触连杆左上侧焊接有复位弹簧，同时复位弹簧远离动接触连杆的一端焊接在连接器外壳体的内壁上。

优选的，所述动接触连杆的底部压在插针的外侧，且插针压在静接触件的表面形成电性连接。

优选的，所述动接触连杆是以铰接片为圆心的转动结构，且动接触连杆通过受力轮、转轮、凸轮进行驱动运动。

优选的，所述关闭限位块和打开限位块关于转轮为对称结构，且关闭限位块和打开限位块均是有塑料材质做成的矩形结构。

优选的，所述限位柱滑动设置在连接器外壳体表面开设的导向槽的内部，且导向槽的内部固定安装有压缩弹簧，同时压缩弹簧的顶部与限位柱焊接固定，限位柱顶部为弧形设置，且限位柱在导向槽的内部为升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.转动转轮，转轮带动凸轮进行转动，凸轮在转动的过程中，带动其上的凸块对受力轮进行受力，使得动接触连杆发生倾斜，并对插针进行夹紧工作，利用动接触连杆与插针之间的摩擦力，完成静接触件、插针之间稳定且持续的电性连接；

2.关闭限位块和打开限位块的设置；当指针指向“OFF”的时候，指针夹持在限位柱和关闭限位块之间；当指针指向“ON”的时候，指针夹持在限位柱和打开限位块之间，对转轮、凸轮进行限位和固定。

附图说明