[实用新型]一种具有水冷喷淋两用冷却水系统铸管离心机

说明书

本实用新型涉及一种具有水冷喷淋两用冷却水系统铸管离心机，属于管件加工设备领域。本实用新型包括喷涂浇铸小车、离心主机和拔管机，所述喷涂浇铸小车与离心主机配合，所述离心主机与拔管机配合，所述喷涂浇铸小车、离心主机和拔管机沿着管件长度方向依次设置，所述离心主机包括离心主机本体，其结构特点在于：所述离心主机还包括挡板机构，所述挡板机构设置在离心主机本体的端部，所述挡板机构包括安装板、密封板、密封圈、密封板槽和密封圈槽，所述密封圈槽设置在密封板上，所述密封圈设置在密封圈槽内，所述密封板槽设置在安装板上，所述密封板设置在密封板槽内。

技术领域

本实用新型涉及一种具有水冷喷淋两用冷却水系统铸管离心机，属于管件加工设备领域。

背景技术

球墨铸铁管广泛应用于地下水管，在生产中应用离心主机驱动管模旋转进行离心浇铸，目前在对DN 400~800的管件进行加工时通常采用水冷法工艺进行加工，在对DN900~1350的管件进行加工时通常采用热模法工艺进行加工，因此在加工不同管径的管件时需要采用不同的设备进行加工，通用性较低，同时现有技术中如申请号201921382538 .8所公开的一种离心铸管机的承口挡板装置中缺少相应的密封圈，导致其密封效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的具有水冷喷淋两用冷却水系统铸管离心机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该具有水冷喷淋两用冷却水系统铸管离心机，包括喷涂浇铸小车、离心主机和拔管机，所述喷涂浇铸小车与离心主机配合，所述离心主机与拔管机配合，所述喷涂浇铸小车、离心主机和拔管机沿着管件长度方向依次设置，所述离心主机包括离心主机本体，其结构特点在于：所述离心主机还包括挡板机构，所述挡板机构设置在离心主机本体的端部，所述挡板机构包括安装板、密封板、密封圈、密封板槽和密封圈槽，所述密封圈槽设置在密封板上，所述密封圈设置在密封圈槽内，所述密封板槽设置在安装板上，所述密封板设置在密封板槽内。管模和主机筒同心状态时，挡板机构新增夹布式密封圈，可以有效减少管模冷却时承口法兰处漏水。

进一步地，所述密封板通过密封螺栓设置在安装板上。方便密封圈的安装。

进一步地，所述密封圈与密封板槽接触，所述密封板槽和密封圈槽均呈L型结构设置。

进一步地，所述安装板的两侧的中部各设置有一个挡轮，所述安装板的上部安装有吊环。

进一步地，所述挡板机构设置在离心主机本体的承口端。

进一步地，所述离心主机还包括排水系统，所述排水系统设置在离心主机本体的底部。

进一步地，所述排水系统包括排水槽、排水管和排水泵，所述排水槽设置在离心主机本体的底部，所述排水管的一端与排水槽连接，所述排水管的另一端与排水泵连接。通过排水泵强行排水，尽可能冷却水从承口挡板和管模带轮组件缝隙位置外溢。

进一步地，所述密封圈为夹布密封圈。

进一步地，所述喷涂浇铸小车包括浇铸小车和横移小车，所述浇铸小车设置在横移小车上，或所述喷涂浇铸小车包括喷涂小车、浇铸小车和横移小车，所述喷涂小车和浇铸小车均设置在横移小车上。采用水冷工艺加工管件时通过横移小车将浇铸小车移动至浇铸工位，通过浇铸小车的进退实现浇铸功能；采用热模法工艺加工管件时通过横移小车实现浇铸工位与喷涂工位的切换，通过喷涂小车、浇铸小车分别实现喷涂、浇铸功能。

进一步地，所述喷涂小车、浇铸小车平行于管件方向移动，所述横移小车垂直于管件方向移动。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：该具有水冷喷淋两用冷却水系统铸管离心机可采用1台离心机通过更换离心主机和喷涂浇铸小车，实现两种浇铸工艺，生产DN400～800管型时按照水冷工艺生产，生产DN900～1350时按照热模工艺生产，以提高其通用性。

附图说明