[实用新型]一种液压摆式剪板机

说明书

本实用新型涉及一种液压摆式剪板机，包括剪板机，剪板机的内侧设置有对板件进行滑落引导的滑台和挡板，滑台和挡板的内部均设置有竖杆，竖杆的外侧设置有位于滑台和挡板之间的承重组件，竖杆的外侧设置有支撑承重组件的复位件，本实用新型通过滑台、阻力层和挡板，配合竖杆、承重板、角块和复位弹簧，能通过滑台的斜面将剪板机剪切后的板件引导至承重板上进行收集，由于引导路径上有阻力层，板件滑落不会产生过大的冲击碰撞，同时由于承重板与滑台之间设有一定的间差，且称重板受力之后能通过复位弹簧压缩进行下降，滑落至承重板上的板件会层层堆积，可通过该方式尽量避免板件之间的互相碰撞。

技术领域

本实用新型涉及摆式剪板机技术领域，具体涉及一种液压摆式剪板机。

背景技术

液压摆式剪板机是一种在板件剪切使用中较为广泛的设备，通过主油缸驱动刀片向下做剪切运动，能将不同厚度的钢板剪切成各种尺寸大小，摆式剪板机的刀架在剪切过程中围绕固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用的效果，降低支点的受力，达到提高剪切刃和机器组件寿命的目的，整机结构配合紧凑。

现有液压摆式剪板机的剪切口与地面之间的垂直落差较大，液压摆式剪板机在对板件剪切加工后，板件会直接从剪切口掉落至地面上，掉落过程中板件可能会发生不同角度的倾斜，使角落处或侧边先着地与地面进行撞击，撞击时受力点集中，会使板件产生不同程度的形变，影响板件加工后的成品率，十分不便，因此设计一种可对剪切后的板件进行出料引导的液压摆式剪板机。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种液压摆式剪板机，以解决。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种液压摆式剪板机，包括剪板机，所述剪板机的内侧设置有对板件进行滑落引导的滑台和挡板，所述滑台和所述挡板的内部均设置有竖杆，所述竖杆的外侧设置有位于所述滑台和所述挡板之间的承重组件，所述竖杆的外侧设置有支撑所述承重组件的复位件，所述复位件处于压缩状态时，所述承重组件外的容纳空间扩大。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，滑台安装在剪板机的内壁两侧之间，挡板呈L形，并设置在滑台外侧远离剪板机的一端，滑台靠近剪板机中心的一侧设置有朝向挡板倾斜的斜面。

进一步的，所述挡板的外侧开设有以所述挡板的中心为原点呈对称分布的第二安装槽，挡板靠近滑台的一侧安装有位于第二安装槽外侧的防护层，滑台靠近挡板的一侧开设有与第二安装槽位置对应的第一安装槽。

进一步的，承重组件包括承重板、角块和软化层，承重板位于防护层和滑台靠近挡板的一侧之间，承重板与防护层呈九十度垂直，软化层安装在承重板靠近剪板机中心的一侧。

进一步的，角块呈矩形阵列分布的设置在承重板的外侧，并延伸至第一安装槽和第二安装槽内，角块的表面开设有通孔，竖杆安装在第一安装槽和第二安装槽内壁相互远离的两侧之间，并贯穿通孔。

进一步的，竖杆外侧靠近剪板机中心的一端安装有贴合第一安装槽和第二安装槽内壁的套环，套环的另一侧与角块靠近剪板机中心的一侧贴合。

进一步的，复位件由复位弹簧构成，复位弹簧插接在竖杆的外侧，并设置于角块远离剪板机中心的一侧与第一安装槽和第二安装槽的内壁之间。

进一步的，滑台靠近剪板机中心一侧的两端设置有贴合剪板机内壁的侧板，滑台靠近剪板机中心的一侧等距离开设有线型槽，线型槽内安装有阻力层，阻力层靠近剪板机中心的一侧为弧形面，并延伸至线型槽外。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：