[实用新型]电火花机床极间放电信号检测装置

说明书

本实用新型提供一种电火花机床极间放电信号检测装置，电压检测模块的输入端输入电火花加工机床极间放电信号，电压检测模块的输出端分别与运算放大模块的输入端以及信号处理模块的输入端连接；电流检测模块的输入端与检测加工电流的磁感应线圈输出端连接；运算放大模块包括第一运算放大单元和第二运算放大单元，第一运算放大单元的输入端和电压检测模块的输出端连接，第二运算放大单元的输入端和电流检测模块的输出端连接；开关触发模块的多个输入端分别连接第一运算放大单元的输出端和第二运算放大单元的输出端，开关触发模块的输出端与信号处理模块的输入端连接。本实用新型可提高电火花加工机床检测的稳定性、提高检测精度。

技术领域

本实用新型涉及电火花加工技术领域，尤其涉及一种电火花机床极间放电信号检测装置。

背景技术

电火花加工(Electrical Discharge Machining，简称EDM)是特种加工方法的一种，指在介质工作液中，利用电极与工件之间的火花放电，对工件材料进行腐蚀加工的方法。与传统机械加工方法相比，具有两大优点：一个是可以加工任意导电材料的特性，故能用于高难加工材料的制造，如镍基高温合金、钛合金等；另一个是非接触加工特性，电极和工件不接触，没有作用力，故能用于进行精密制造。因此该技术被广泛应用于航空、航天、模具等关键制造领域，成为了制造业中必不可少的加工手段。然而，由于电火花加工过程环境复杂，放电频率高、加工间隙小，加工过程稳定性差；此外，在加工过程中，常出现拉弧或短路脉冲，破坏工件表面，减慢加工效率，这些问题严重阻碍了电火花加工技术的进一步发展和应用。

为了实现一个稳定高效的加工过程，则需要对电火花加工过程进行精准控制，防止拉弧的出现，保持加工过程持续稳定。事实上，电火花加工过程是一个典型的非线性非稳态过程，加工过程中的影响因素众多，增加了电火花加工过程控制的复杂性。因此，应该建立一个有效的控制策略，能够稳定地控制电火花加工过程。

现有的检测电路多半结构复杂，成本较高，检测精度不够，造成检测到的数据不准确等问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种电火花机床极间放电信号检测装置，用以解决现有技术中上述存在的缺陷，从而提高电火花加工机床检测的稳定性、提高检测精度，并且整体结构简单，降低了成本。

本实用新型提供一种电火花机床极间放电信号检测装置，包括：电压检测模块、电流检测模块、运算放大模块、开关触发模块以及信号处理模块；

所述电压检测模块的输入端输入电火花加工机床极间放电信号，所述电压检测模块的输出端分别与运算放大模块的输入端以及所述信号处理模块的输入端连接；

所述电压检测模块用于对所述电火花加工机床电源电路板输出的电压脉冲信号进行检测，得到电压信号输入至所述信号处理模块以及运算放大模块；

所述电流检测模块的输入端与检测加工电流的磁感应线圈输出端连接，所述电流检测模块用于对磁感应线圈输出的电流信号转换为电压信号并进行滤波，得到转换电压信号输入至所述运算放大模块；

所述运算放大模块包括第一运算放大单元和第二运算放大单元，所述第一运算放大单元的输入端和所述电压检测模块的输出端连接，所述第二运算放大单元的输入端和所述电流检测模块的输出端连接；

所述第一运算放大单元用于基于所述电压信号生成触发逻辑信号发送至所述开关触发模块，所述第二运算放大单元用于基于所述转换电压信号生成触发逻辑信号发送至所述开关触发模块；

所述开关触发模块的多个输入端分别连接第一运算放大单元的输出端和第二运算放大单元的输出端，所述开关触发模块的输出端与所述信号处理模块的输入端连接，所述开关触发模块用于基于所述触发逻辑信号生成高低电平信号至所述信号处理模块；

所述信号处理模块用于对所述电压信号和高低电平信号进行信号采集。