[实用新型]一种电站锅炉水冷壁管焊口X射线机现场检测定位装置

说明书

本实用新型公开了一种电站锅炉水冷壁管焊口X射线机现场检测定位装置，包括底板、“T”型支撑板、升降机构和旋转机构，升降机构的丝杠机构的“匚”形架上下端板件穿设丝杠，“匚”形架竖板上设滑槽，“T”型支撑板一端穿设于滑槽内与丝杠螺纹连接，导向杆设于“T”型支撑板另一端；旋转机构的底盘设于“T”型支撑板上，“T”型支撑板内穿设调节柱，调节柱与底盘连接，底盘上设限位框，限位框内设射线机头，限位框顶穿设抵紧螺栓。本实用新型方便调节射线机头高度，通过射线机头水平旋转，调整射线机头的角度，在整个锅炉水冷壁工业射线探伤过程中，减少X射线机的搬运次数，提高工作效率和工作质量。

技术领域

本实用新型涉及工业探伤检测技术领域，具体涉及一种电站锅炉水冷壁管焊口X射线机现场检测定位装置。

背景技术

在工业射线探伤过程中，特别是对电站锅炉水冷壁焊缝进行射线探伤时，由于水冷壁作业面窄，焊口不在同一水平作业面，需要在探伤过程中人员来回搬运射线机并且调整角度或者通过搭设脚手架来调整。

并且在水冷壁焊缝作业时，人工搭建的支架很难保证水冷壁焊缝成像开口度的一致；人工支架在射线作业时需要多次移动支架，无法提高作业质量和效率；支架搭设的栏杆高度不一，不方便调节和定位，造成检测人员对口困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电站锅炉水冷壁管焊口X射线机现场检测定位装置，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种电站锅炉水冷壁管焊口X射线机现场检测定位装置，包括底板、“T”型支撑板、升降机构和旋转机构，所述升降机构设置于底板和“T”型支撑板之间，包括等腰三角形排列的丝杠机构和一组导向杆，丝杠机构包括“匚”形架和穿设于“匚”形架内的丝杠，“匚”形架的底端与底板固定连接，“匚”形架上下端板上分别设置通孔用于穿设丝杠，“匚”形架的竖板上设置滑槽，“T”型支撑板的一端穿设于滑槽内并设置螺孔与丝杠螺纹连接，导向杆对称设置于“T”型支撑板的另一端；“T”型支撑板上设置旋转机构，旋转机构包括设置于“T”型支撑板上的底盘，“T”型支撑板内穿设调节柱，调节柱的顶端与底盘固定连接，底盘上设置限位框，限位框内设置射线机头，限位框的顶部穿设抵紧螺栓用于固定射线机头。

为了进一步实现本实用新型，所述旋转机构还包括设置于限位框和底盘之间的角度调整机构，角度调整机构包括由下至上设置的底座、弧形调节板和固定座，底座内设置卡槽用于卡设弧形调节板，卡槽与弧形调节板之间设置转轴连接，底盘上设置电动伸缩杆，电动伸缩杆的两端与底盘和弧形调节板之间分别设置转轴连接，固定座的顶面设置限位框。利用电动伸缩杆带动弧形调节板转动，进而方便射线机头调整和定位射线照射角度。

为了进一步实现本实用新型，所述“T”型支撑板上穿设导向孔，“T”型支撑板的底面设置导向管，导向孔和导向管的轴心重叠，调节柱穿设于导向孔和导向管组成的通道内，调节柱的底端设置挡块，挡块的直径大于导向管的外径。

为了进一步实现本实用新型，所述调节柱的外壁上固定设置齿环，导向管的外壁上设置螺纹孔，螺纹孔内穿设定位螺杆，定位螺杆的端部设置与齿环配合的定位齿块。当旋转机构转动至需要的位置后，将定位螺杆沿螺纹孔穿入，使定位齿块与齿环卡合，进行相对限位。

为了进一步实现本实用新型，所述丝杠的顶端设置手轮。

为了进一步实现本实用新型，所述底板上设置移动轮组和调平杆组，调平杆组包括四个调平杆，调平杆均匀穿设于底板上设置的调平螺孔内。

为了进一步实现本实用新型，所述抵紧螺栓的底端设置橡胶头。

本实用新型相较于现有技术的有益效果为：