[实用新型]一种电池钢壳连续冲压模具

说明书

本实用新型涉及电池壳加工设备技术领域，具体是一种电池钢壳连续冲压模具，所述底座与顶板的背侧设有背侧板，且底座的上表面中段位置处开设有限位槽，两个所述凹模的内部均滑动安装有推板，且两个凹模的内部一端开设有与推板适配的收纳槽，所述收纳槽的内部开设有传动腔，所述传动腔的内部对称转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上通过螺纹连接有贯穿传动腔并与推板固定连接的螺纹套杆。本实用新型通过传动组件带动两个螺纹杆同步转动，在螺纹杆与螺纹套杆之间的螺纹连接下，推动螺纹套杆滑动，进一步可以使得螺纹套杆推动推板滑动，从而有利于凹模内部成型的胚件的推出，避免人工操作，使得设备的安全性和工作效率均得到提高。

技术领域

本实用新型涉及电池壳加工设备技术领域，具体是一种电池钢壳连续冲压模具。

背景技术

经专利数据检索申请号201820347468.1公布了一种连续生产电池外壳的冲压模具，但是该设备在使用时通常需要人工卸料，大大降低了设备的工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种电池钢壳连续冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池钢壳连续冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池钢壳连续冲压模具，包括底座，安装在底座上方的顶板，活动设置在底座与顶板之间的压板，对称设置在压板下表面的凸模，以及对称开设在底座上表面的凹模，所述底座与顶板的背侧设有背侧板，且底座的上表面中段位置处开设有限位槽，两个所述凹模的内部均滑动安装有推板，且两个凹模的内部一端开设有与推板适配的收纳槽，所述收纳槽的内部开设有传动腔，所述传动腔的内部对称转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上通过螺纹连接有贯穿传动腔并与推板固定连接的螺纹套杆，所述传动腔的内部安装有用于驱动两个螺纹杆同步转动的传动组件。

作为本实用新型更进一步的方案：所述传动组件包括转动安装在传动腔内部的驱动轴，所述驱动轴的外部靠近螺纹杆的位置处均固定套设有蜗轮，两个所述螺纹杆靠近一端位置处均固定安装有与蜗轮一一啮合的蜗杆，所述背侧板的外侧安装有用于驱动驱动轴转动的驱动电机。

作为本实用新型更进一步的方案：所述底座与顶板之间靠近四角位置处均安装有导杆，所述压板上靠近四角位置处均开设有与导杆滑动连接的滑孔。

作为本实用新型更进一步的方案：所述顶板上安装有用于驱动压板升降的液压缸，所述顶板的中部位置处安装有切刀，所述底座的上表面位于两个凹模之间开设有与切刀适配的刀槽。

作为本实用新型更进一步的方案：所述推板为半月形结构，且推板的背侧与螺纹套杆之间通过焊接固定。

作为本实用新型更进一步的方案：所述螺纹套杆为六棱柱结构，且螺纹套杆与传动腔的连接处为滑动连接，所述螺纹套杆的另一端靠近螺纹杆的位置处安装有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过传动组件带动两个螺纹杆同步转动，在螺纹杆与螺纹套杆之间的螺纹连接下，推动螺纹套杆滑动，进一步可以使得螺纹套杆推动推板滑动，从而有利于凹模内部成型的胚件的推出，避免人工操作，使得设备的安全性和工作效率均得到提高；

2.通过限位槽的设置，使得原料在输入后可以稳定准确的停留在凹模上，在凸模的挤压后，提高胚件的成型效果，从而提高设备的生产质量。

附图说明

图1为一种电池钢壳连续冲压模具的结构示意图；

图2为一种电池钢壳连续冲压模具图1中A处的放大的结构示意图；

图3为一种电池钢壳连续冲压模具中螺纹套杆的剖面图；

图4为一种电池钢壳连续冲压模具的内部结构示意图。