[实用新型]一种热处理炉上料结构

说明书

本实用新型公开了一种热处理炉上料结构，涉及热处理炉上料领域,包括移台，所述移台的顶端通过剪式升降架连接有顶板，所述顶板上前后滑动设置有滑板，所述移台底部的后端朝向地面设置有多组伸缩脚，所述移台的底部固定有配重盒，所述配重盒内前后滑动设置有配重块，所述配重块的两侧设置有延伸出配重盒的握持部分，所述顶板的前端沿滑板的滑动方向依次间隔设置有多组相互平行的转辊，多组所述转辊由后向前高度依次降低。本实用新型通过在小车底部的后端设置两组伸缩的支撑脚结构，在小车的底部贴合设置配重盒，增大支撑脚与地面之间的摩擦，同时也能稳定小车的重心，防止小车在上料的过程中向后滑动，提升了上料的安全性。

技术领域

本实用新型涉及热处理炉上料领域，具体为一种热处理炉上料结构。

背景技术

热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉，通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出，一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送。

相关公告号为CN209877645U的中国专利公开了一种金属热处理钎焊炉上料结构，包括移动台，移动台内开设有空腔，空腔内对称设有两个螺纹柱，且两个螺纹柱的上端均延伸至移动台的上端，空腔的内顶壁上固定连接有驱动机构，且驱动机构与两个螺纹柱连接，两个螺纹柱的上端共同固定连接有支撑板，支撑板的上端滑动连接有放料板，移动台的下端对称固定连接有多个支腿。

针对上述相关技术，现有的热处理炉上料结构再进行上料操作时，向前推动金属件时与金属件相接触的小车受到向后的力，小车底端就算设置了对车轮的锁死结构，车轮与地面的接触面积还是很有限的，在金属件较重的情况下，小车还是易出现向后滑动的情况，小车一旦向后滑动远离热处理炉，金属件受惯性易掉落造成损伤。

因此，现有的热处理炉上料结构在实际使用中存在不易稳定的推进金属件的问题。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种热处理炉上料结构，以解决现有的热处理炉上料结构在实际使用中存在不易稳定的推进金属件的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理炉上料结构，包括移台，所述移台的顶端通过剪式升降架连接有顶板，所述顶板上前后滑动设置有滑板，所述移台底部的后端朝向地面设置有多组伸缩脚，所述移台的底部固定有配重盒，所述配重盒内前后滑动设置有配重块，所述配重块的两侧设置有延伸出配重盒的握持部分，所述顶板的前端沿滑板的滑动方向依次间隔设置有多组相互平行的转辊，多组所述转辊由后向前高度依次降低。

通过采用上述技术方案，通过在小车底部的后端设置两组伸缩的支撑脚结构，在小车的底部贴合设置配重盒，在配重盒内滑动设置配重块，在上料时将配重块滑动至最后端，增大支撑脚与地面之间的摩擦，同时也能稳定小车的重心，防止小车在上料的过程中向后滑动，提升了上料的安全性。

本实用新型进一步设置为，所述滑板的后端与顶板之间设置有相互对应的穿孔，且在穿孔内上下活动连接有插销。

通过采用上述技术方案，通过插销在不需要滑板滑动时对滑板限位。

本实用新型进一步设置为，所述滑板后端固定连接有多组握把。

通过采用上述技术方案，握住握把能够便捷的向前推动滑板。

本实用新型进一步设置为，所述移台的中心与顶板之间设置有导向结构。

通过采用上述技术方案，使移台能够尽可能平稳的上下升降。

本实用新型进一步设置为，所述顶板在最后端的转辊处设置有限位块。

通过采用上述技术方案，通过限位块限制滑板滑动，避免滑板撞击到转辊。

本实用新型进一步设置为，所述滑板的顶面高度与最后端转辊顶面高度齐平。