[实用新型]一种压铸件冲床

说明书

本实用新型提供一种压铸件冲床，涉及冲床技术领域，包括壳体，所述壳体顶部安装有曲柄组件，且壳体前部安装有液压组件，所述液压组件正下方设置有加工台，所述加工台上方左右两侧对称设置有夹持机构，且夹持机构包括连接于加工台上表面的侧板，所述加工台上表面开设有滑道，且滑道内壁轴承连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外壁螺纹连接有底托，且侧板上方开设有空槽，所述空槽内壁轴承连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆外壁螺纹连接有滑动板。本实用新型通过设置有底托和上夹板，能够对压铸件进行夹持，并且通过齿轮的设置，底托和上夹板能够反方向传动，从而能够对不同弧度的压铸件进行固定，放置压铸件在受到冲击时发生翘边。

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，尤其涉及一种压铸件冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，压铸件冲床是对浇筑成型的零件进行冲孔和挤压等操作的设备；

传统的压铸件冲床：由壳体、曲柄组件、活塞组件和加工台组成，曲柄组件能够带动活塞组件往复传动，从而实现对压铸件的冲孔和挤压；

传统的压铸件冲床存在的缺陷：压铸件直接放置在加工台表面，在对具有一定角度的弧形压铸件进行冲孔操作时，由于压铸件中部受到的冲击力较大，易导致压铸件两侧翘边，从而改变压铸件自身形状。

因此亟需一种能够解决上述问题的压铸件冲床。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压铸件冲床，包括壳体，所述壳体顶部安装有曲柄组件，且壳体前部安装有液压组件，所述液压组件正下方设置有加工台，所述加工台上方左右两侧对称设置有夹持机构，且夹持机构包括连接于加工台上表面的侧板，所述加工台上表面开设有滑道，且滑道内壁轴承连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外壁螺纹连接有底托，且侧板上方开设有空槽，所述空槽内壁轴承连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆外壁螺纹连接有滑动板，所述滑动板下方设置有上夹板。

优选的，所述底托上表面和上夹板下表面皆设置为弧形。

优选的，所述第一螺纹杆外壁和第二螺纹杆外壁皆固定连接有齿轮，且两组齿轮之间相互啮合。

优选的，所述空槽内壁固定连接有滑杆，且滑杆贯穿滑动板。

优选的，所述滑动板内部螺纹连接有第三螺纹杆，且第三螺纹杆底端轴承连接于上夹板。

优选的，所述第三螺纹杆顶端和第二螺纹杆左端皆连接有转把。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过设置有底托和上夹板，能够对压铸件进行夹持，并且通过齿轮的设置，底托和上夹板能够反方向传动，从而能够对不同弧度的压铸件进行固定，放置压铸件在受到冲击时发生翘边；

同时设置有第三螺纹杆，能够对上夹板的高度进行上下调节，提升装置的适用性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的加工台处立体分解结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的侧板处立体结构示意图。

图例说明：

110、壳体；120、曲柄组件；130、液压组件；140、加工台；141、滑道；

142、第一螺纹杆；143、底托；144、空槽；145、第二螺纹杆；146、滑动板；147、上夹板；148、齿轮；149、滑杆；210、第三螺纹杆；220、转把。

具体实施方式