[实用新型]一种加工新能源汽车转向节的PCD成型刀

说明书

本实用新型公开了一种加工新能源汽车转向节的PCD成型刀，包括刀柄、刀体、第一切削部和第二切削部，所述刀体和刀柄固定连接，刀体前端设置有第一切削部，刀体中段设置有第二切削部，第一切削部和第二切削部之间设有第一刀颈，第二切削部和刀柄之间设有第二刀颈；第一切削部上的刀片分别从其前端面、尾端面上向外周面延伸，第二切削部的外周为从前向后直径逐级增大的阶梯型圆柱面；本实用新型能对转向节支承轴颈的外周面一次加工成型，加工效率高。

技术领域

本实用新型属于机械加工刀具技术领域，具体涉及一种加工新能源汽车转向节的PCD成型刀。

背景技术

转向节是汽车转向桥上的主要零件之一，转向节的功用是承受汽车前部载荷，支撑并带动前轮绕主轴转动而使汽车转向，在汽车行驶的状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此具有很高的强度。转向节形状复杂，集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的结构特点，主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大部分组成，其中支承轴颈的结构形状为阶梯轴，其结构特点是由同轴的外圆柱面、圆锥面、螺纹面，以及与轴心线垂直的轴肩、过渡圆角和端面组成的回转体。支承轴颈沿长度设有多个圆柱面，在加工时一般采用铣刀对每个圆柱面进行分别铣削加工，这种加工方式很难保证各个圆柱面之间的同轴度，而且加工效率很低，成品表面精度也不高。

发明内容

针对上述问题和技术需求，本实用新型提供一种加工新能源汽车转向节的PCD成型刀，能对转向节支承轴颈的外周面一次加工成型，加工效率高。

本实用新型的技术方案如下：一种加工新能源汽车转向节的PCD成型刀，包括刀柄、刀体、第一切削部和第二切削部，所述刀体和刀柄固定连接，刀体前端设置有第一切削部，刀体中段设置有第二切削部，第一切削部和第二切削部之间设有第一刀颈，第二切削部和刀柄之间设有第二刀颈；第一切削部上的刀片分别从其前端面、尾端面上向外周面延伸，第二切削部的外周为从前向后直径逐级增大的阶梯型圆柱面。

进一步的，所述第一切削部的外周设有绕轴心等角度分布的四个第一刀齿，第一切削部前端面处设有两个第一刀片，两个第一刀片间隔安装在其中两个第一刀齿的前端角部，第一刀片之间夹角为180度。

进一步的，所述第一切削部的尾端面处设有四个第二刀片，四个第二刀片分别安装在四个第一刀齿的尾端角部。

进一步的，所述第二刀片延伸至第一切削部尾端面的部分设有两层阶梯，两层阶梯之间设有45度过渡倒角。

进一步的，所述第二切削部的外周设有绕轴心等角度分布的五个第二刀齿，第二刀齿上设有3个第三刀片和2个第四刀片，这两种刀片错开安装在五个第二刀齿的前端，其中第三刀片从端面延伸至外圆周，第四刀片仅设置在外圆周上。

进一步的，所述第二切削部的外周从前往后依次为阶梯一、阶梯二和阶梯三，三阶梯的长度依次为阶梯一＞阶梯三＞阶梯二，阶梯一和阶梯二之间采用圆倒角过渡，阶梯二和阶梯三之间设有45度倒角，在两个第二刀齿的中段安装有2个第五刀片，所述第五刀片和第四刀片轴向安装位置一致，第五刀片从阶梯一的尾端延伸到阶梯三的前端。

进一步的，所述第二切削部的尾端面与第二刀颈之间的角度为110度。

进一步的，所述刀体的芯部直径为56mm。

进一步的，所述刀体中设有内冷孔，内冷孔中设有多个支孔，分别通往刀体上不同的刀片处。

进一步的，所述刀柄为锥形柄，刀体为高速钢材质，所有刀片均为PCD材质。