[实用新型]一种双冲模裁切装置

说明书

本申请涉及裁切装置技术领域，提供了一种双冲模裁切装置，包括安装架、上夹模和冲切组件，所述上夹模设于所述安装架，所述上夹模沿第一方向间隔开设有第一限位槽和第二限位槽，所述冲切组件包括驱动件、第一冲切模头和第二冲切模头，所述驱动件沿第一方向可滑动地设于所述安装架一端，所述第一冲切模头与所述第一限位槽相适配且滑动限位于所述第一限位槽，所述第二冲切模头与所述第二限位槽相适配且滑动限位于所述第二限位槽，所述驱动件的输出轴通过滑动卡接于所述第一冲切模头或所述第二冲切模头，且驱使所述第一冲切模头或所述第二冲切模头靠近或远离所述上夹模。基于此，可便于更换冲切模头，使其适用于磨损后的刀具。

技术领域

本申请涉及裁切装置的领域，尤其是涉及一种双冲模裁切装置。

背景技术

目前，如图1所示的盘子，是通过四个边角均具有缺口的矩形板材折弯而成。在批量生产矩形板材时，首先通过传送设备传输原料板材，利用冲模裁切装置的冲切模头对原料板材两侧进行冲切形成缺口，再通过刀具对两侧缺口的中间位置进行切除，从而形成矩形板材。其中，刀具的厚度与冲切模头冲切的缺口相适配。

但是，刀具在切除中容易磨损，当刀具磨损超过加工公差范围时，使得刀具厚度与冲切模头冲切的缺口不适配，导致盘子折弯的高度变高，影响产品质量。现有技术中，由于刀具价格昂贵，一般通过更换冲模裁切装置的冲切模头，更换后的冲切模头尺寸较小，以适配于磨损之后的刀具，从而保证产品质量。

现有的冲模裁切装置包括安装架、上夹模、下夹模、油缸和冲切模头，上夹模与下夹模固定于安装架上，油缸固定于安装架上端，冲切模头固定于油缸的输出轴，且上夹模开设有与冲切模头形状相适配的限位槽，实际工作中，传输设备传输原料板材至上夹模与下夹模之间，油缸驱动冲切模头在限位槽内移动对原料板材进行冲切。

当需要更换冲切模头时，需要拆卸上夹模与冲切模头，更换新的冲切模头后需要同步更换新的上夹模，并且更换完成之后需要进行调试，操作较为麻烦，因此需要改进。

实用新型内容

为了便于更换冲切模头，使其适用于磨损后的刀具，本申请提供一种双冲模裁切装置。

本申请提供的一种双冲模裁切装置采用如下的技术方案：

一种双冲模裁切装置，包括安装架、上夹模和冲切组件，所述上夹模设于所述安装架，所述上夹模沿第一方向间隔开设有第一限位槽和第二限位槽，所述冲切组件包括驱动件、第一冲切模头和第二冲切模头，所述驱动件沿第一方向可滑动地设于所述安装架一端，所述第一冲切模头与所述第一限位槽相适配且滑动限位于所述第一限位槽，所述第二冲切模头与所述第二限位槽相适配且滑动限位于所述第二限位槽，所述驱动件的输出轴通过滑动卡接于所述第一冲切模头或所述第二冲切模头，且驱使所述第一冲切模头或所述第二冲切模头靠近或远离所述上夹模。

通过采用上述技术方案，生产盘子过程中，驱动件驱动第一冲切模头，并在第一限位槽的滑动限位下对原料板材两侧进行冲切形成缺口，再通过刀具对两侧缺口的中间位置进行切除。当刀具磨损超过加工公差范围时，通过沿第一方向滑动驱动件，使得驱动件的输出轴与第一冲切模头脱离，之后与第二冲切模头卡接，驱动件驱动第二冲切模头，并在第二限位槽的滑动限位下对原料板材两侧进行冲切形成缺口，以适用于磨损后的刀具，在更换冲切模头时，无需拆卸冲切模头和上夹模，操作方便简单。

优选的，所述冲切组件还包括连接件，所述连接件设于所述驱动件的输出轴，所述连接件远离所述驱动件一端开设有供所述第一冲切模头或所述第二冲切模头让位的让位槽，所述连接件位于所述让位槽的侧壁设有凸起部，所述第一冲切模头沿第一方向开设有第一卡槽，所述第二冲切模头沿第一方向开设有第二卡槽，所述凸起部卡接于所述第一卡槽或所述第二卡槽。

通过采用上述技术方案，当需要由第一冲切模头更换至第二冲切模头时，沿第一方向滑动驱动件，连接件的凸起部与第一卡槽脱离，并且与第二卡槽卡接，以使驱动件驱使第二冲切模头移动，结构简单，且便于更换冲切模头。