[实用新型]一种钢管冷拔落料装置

说明书

本实用新型涉及一种钢管冷拔落料装置，包括摆动装置、引导板，引导板上沿向下倾斜设置，冷拔机侧壁上设有导料架；导料架上设有至少两个定位杆；定位杆上设有定位装置；定位装置包括通槽、挡杆、滑道、滑车。本实用新型结构设计合理,通过设计倾斜设置的导料架对于冷拔过后的钢管进行引导，减少钢管下坠距离，有效的降低钢管碰撞力度和产生噪音的风险，且通过在导料架上设有对于钢管进行限位的定位装置，对于坠落的钢管进行临时的阻拦，保证钢管停留后处于平直状态后进行释放，便于后续钢管形成整齐堆叠，降低后续对于钢管的整理工作量。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工装置领域，尤其是一种钢管冷拔落料装置。

背景技术

冷拔工序是钢管加工中的一种重要生产工艺，冷拔设备主要是冷拔机，不锈钢无缝钢管冷拔前为毛坯钢管，将需要冷拔加工的毛坯钢管的一端锤扁、锤尖，以便使毛坯钢管能够伸出冷拔机的外模模孔，使冷拔小车能够夹住锤头进行冷拔，这种工艺普遍沿用至今。授权公告号CN 215543780 U的中国专利文件公开了一种全自动下料的无缝钢管冷拔机，涉及冷拔机的领域，其包括机架，机架上固定设置有模座，模座上安装有模具，模座一侧设置有拉模夹具，拉模夹具与机架沿着靠近或远离模座的方向滑动连接，拉模夹具远离模座的一侧设置有用于驱动拉模夹具滑动的驱动部，机架上方设置有用于支撑钢管的下料板，下料板的长度方向与拉模夹具的移动方向垂直，下料板与机架之间设置有弹性件，当拉模夹具滑动至下料板靠近模座的一侧时，下料板移动至机架下方或一侧，当拉模夹具滑动至下料板远离模座的一侧时，弹性件驱动下料板复位，机架一侧设置有收料架，下料板顶面靠近收料架的一端倾斜向下。但是现有钢管冷拔过后大多通过倾斜的引导板，将脱离冷拔机的钢管引导至存储架内进行收集，钢管冷拔完成后两端脱离冷拔机的时间存在错差，容易造成钢管下落过程中倾斜发生偏移，影响进入存储架的排布，且钢管在下落过程中进行碰撞，产生较大噪音，影响周围工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管冷拔落料装置，用于解决现有钢管冷拔过后两端脱离冷拔机的时间存在错差，容易造成钢管在倾斜的引导板的引导下落过程中倾斜以及偏移，容易造成钢管进入存储架后倾斜排布，不便于钢管的整理堆叠，减少存储架对于钢管的存储堆叠数量，且钢管在下落过程中进行碰撞，产生较大噪音，影响周围工作环境的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种钢管冷拔落料装置，包括固定在冷拔机一侧的摆动装置、固定在所述摆动装置移动端进行摆动的引导板，所述引导板上沿沿远离所述摆动装置方向向下倾斜设置，包括沿远离所述冷拔机向下倾斜设置的导料架；所述导料架设置在所述冷拔机未设有所述摆动装置的一侧；所述导料架上设有至少两个沿远离所述冷拔机方向悬挑的定位杆；所述定位杆上设有临时阻拦钢管的定位装置；所述定位装置包括设置在所述定位杆上的通槽、可摆动的铰接在所述通槽内的挡杆、设置在所述定位杆下侧的滑道、可在滑道上沿靠近所述冷拔机方向滑动且顶推所述挡杆转动的滑车。

本实用新型提供的钢管冷拔落料装置.还具有以下技术特征：

进一步地，所述导料架端部铰接在所述冷拔机侧壁上；所述冷拔机侧壁上设有至少两个同步带动所述导料架摆动的驱动装置；所述驱动装置包括铰接在所述冷拔机侧壁上的铰接座、固定端铰接在所述铰接座上的伸缩缸、固定在所述伸缩缸移动端顶撑所述导料架的顶撑座；所述导料架上设有与相互平行沿所述冷拔机向外悬挑的导料杆；所述导料杆上设有滑槽；所述顶撑座上铰接有可在沿所述滑槽往复滑动顶撑所述导料杆的滑杆。

进一步地，所述挡杆为弯折形状的折杆；所述挡杆包括向上伸出所述通槽的上段、向下伸出所述通槽的下段。

进一步地，所述上段与所述下段所在直线所成夹角为30°~60°。

进一步地，包括承接存储钢管的存储架；所述存储架内腔底面沿靠近所述冷拔机方向向上倾斜设置；所述存储架内腔底面与水平面夹角为5°~10°。

进一步地，所述滑车靠近所述挡杆的一端设有橡胶垫块；所述定位杆下侧设有阻拦所述滑车脱离滑道的挡板；所述挡板沿垂直于所述滑车滑动的方向设置。