[实用新型]一种易拆解的多分层充填料浆提取装置

说明书

本实用新型公开了一种易拆解的多分层充填料浆提取装置，包括了底座、装料筒、皮套、取料斗，所述装料筒为若干个，若干装料筒依次连接，所述底座与位于端部的装料筒的底部螺纹连接，相邻装料筒之间耦合相连，所述皮套套设在相邻装料筒连接处外壁上，用于紧固并防止装料筒连接处漏液，所述取料斗用于装料筒内充填料浆的取样。本实用新型采用不同分层高度的装料筒来设计充填料浆管道内的垂向分布，不同分层的装料筒之间耦合连接，拆装简易，密封性好；设计带有刻度柄的取料斗实现了不同分层充填料浆的精确获取；皮套通过不同位置的按压钮扣实现紧固作用，拆装简易，可重复使用；本装置操作简单灵活，适用范围广，提供新型充填料浆提取装置。

技术领域

本实用新型属于充填料浆的管道输送性能分析领域，具体涉及一种易拆解的多分层充填料浆提取装置。

背景技术

充填料浆通常是由脱水全尾砂，水硬性胶凝材料，混合适量的水或外加剂在地表充填站混合制备而成的水泥基复合材料，通过管道自流或泵送的方式输送至地下采空区。其中，充填料浆的管道输送是充填系统稳定运行的关键，而充填料浆作为一种由絮凝浓缩不同粒级尾砂和胶凝剂等充填材料混合制备而成的复杂悬液，具有固相质量分数变化大、尾砂粒径范围广、带电离子复杂多样、絮凝剂残留等特点。在输送过程中，物料组成和颗粒级配在管道垂向分布上并不均匀，料浆的内部结构容易发生不同的变化，进而造成料浆流动性能的波动。尤其是料浆中含有一定量的粗颗粒尾砂，当质量浓度较低时，更容易沉降堵管加剧管道磨损，增大管道堵塞的风险。因此，研发一种易拆解的多分层充填料浆提取装置，对探明粗颗粒在管道垂向分布特性及不同层位充填料浆的内部结构变化规律，揭示充填料浆的管道输送性能具有重要意义。

实用新型内容

针对现有的技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种易拆解的多分层充填料浆提取装置，有效的解决了难以获取不同分层充填料浆的问题，技术方案如下：

一种易拆解的多分层充填料浆提取装置，包括了底座、装料筒、皮套、取料斗。所述装料筒为若干个，若干装料筒依次连接，所述底座与装料筒的底部螺纹连接，即底座与位于端部的装料筒的底部螺纹连接，所述不同分层装料筒之间耦合相连，即相邻装料筒之间耦合相连，所述皮套套设在相邻装料筒连接处外壁上，皮套用于紧固，防止装料筒连接处漏液。所述取料斗用于装料筒内充填料浆的取样。

进一步的，所述底座为长方体形状，底座正中间掏有带螺纹的圆柱形掏槽，其大小与装料筒一致。

进一步的，所述装料筒为圆柱形容器，装料筒共有四个，用于盛装不同分层的充填料浆，从上至下分别记为1～4号，4号装料筒通过底部外壁的螺纹和底座相连接，相邻分层的装料筒之间通过环形凸起相和环形凹槽耦合连接。

进一步的，所述皮套为具有弹性的带状长条，皮套首末两段通过按压纽扣相连，通过调整按压钮扣的位置使不同分层的装料筒紧密连接。

进一步的，所述取料斗为带长柄的圆柱形容器，柄上带有刻度，便于不同位置的料浆取样。

进一步的，所述底座为长×宽×高＝300mm×250mm×50mm的长方体，中间圆柱形掏槽直径为120mm，深度为30mm，掏槽壁设有螺纹，与4号装料筒通过螺纹连接；

进一步的，所述装料筒为外半径60mm、内半径55mm，高80mm的圆柱形容器，4号装料筒底部外壁设有高度30mm螺纹，顶部边缘中间位置设有深15mm、宽2mm的环形凹槽，3号装料筒底部边缘中间位置设有高15mm、宽2mm的环形凸起，2、3号顶部均设有与4号装料筒相同的环形凹槽，1、2号底部均设有与3号装料筒相同的环形凸起。

进一步的，所述皮套为长×宽×高＝300mm×40mm×2mm的带状长条，皮套通过16号按压钮扣首末端连接紧固，首端5mm处设有一排垂直的按压钮扣的扣体，末端5mm处设有一排垂直的按压钮扣的扣帽，另设两排扣帽调整皮套的松紧度，相邻扣帽间距为25mm。