[实用新型]一种座椅面料自动化缝纫装置

说明书

本实用新型公开了一种座椅面料自动化缝纫装置，包括加工台、缝纫机构、缝纫板和推拉机构，缝纫机构移动连接在加工台上，缝纫板通过转动机构连接于加工台，缝纫板上设有夹紧机构，推拉机构设于加工台的一侧。本实用新型不仅可以实现对座椅面料的自动夹紧定位，而且可以实现自动化缝纫，定位精准，大大提高了缝纫的效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及一种座椅面料自动化缝纫装置。

背景技术

现有的家具面料在制造过程中，一般需要通过人工将面料进行夹紧定位，因此容易造成定位不精准，影响面料的缝纫质量和效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种座椅面料自动化缝纫装置的技术方案，不仅可以实现对座椅面料的自动夹紧定位，而且可以实现自动化缝纫，定位精准，大大提高了缝纫的效率和质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种座椅面料自动化缝纫装置，其特征在于：包括加工台、缝纫机构、缝纫板和推拉机构，缝纫机构移动连接在加工台上，缝纫板通过转动机构连接于加工台，缝纫板上设有夹紧机构，推拉机构设于加工台的一侧；通过上述结构的设计，不仅可以实现对座椅面料的自动夹紧定位，而且可以实现自动化缝纫，定位精准，大大提高了缝纫的效率和质量。

进一步，缝纫机构包括支撑块、第一悬臂和控制盒，支撑块移动连接在加工台上，第一悬臂移动连接于支撑块上，控制盒转动连接在第一悬臂的端部，控制盒上设有控制面板，第一悬臂上设有缝纫组件，支撑块上设有第四气缸和第四导槽，通过第四气缸经第四活塞杆可以带动第一悬臂沿着第四导槽上下移动，进而可以带动缝纫组件上下移动，实现对座椅面料的缝纫，控制面板用于控制整个缝纫装置的运行。

进一步，加工台上设有滑轨和第一导槽，支撑块移动连接在滑轨上，支撑块上设有第一助推块，第一助推块与第一导槽相匹配，加工台上设有第一电机和第一挡板，第一电机通过第一螺杆连接第一挡板，第一助推块连接在第一螺杆上，通过第一电机带动第一螺杆旋转，进而可以通过第一助推块带动支撑块沿第一导槽和滑轨水平来回移动，满足对座椅面料的缝纫要求，使用灵活方便。

进一步，转动机构包括横梁、固定块和第三电机，固定块设于两个横梁之间，第三电机设于固定块上，第三电机的输出轴连接有转盘，转盘连接缝纫板，横梁的顶面上设有导向块，导向块上设有弧形槽，缝纫板的底面上设有限位环，限位环与弧形槽相匹配，固定块提高了两个横梁之间的连接强度和稳定性，通过第三电机带动转盘旋转，进而可以带动缝纫板水平转动，满足对座椅面料的缝纫要求，导向块不仅可以对缝纫板进行支撑，而且通过弧形槽可以对限位环进行定位，提高缝纫板转动时的稳定性，同时提高了缝纫时的支撑强度。

进一步，横梁的底面上设有第二助推块，加工台上设有第二导槽、第二电机和第二挡板，第二助推块与第二导槽相匹配，第二电机通过第二螺杆连接第二挡板，第二助推块连接第二螺杆，通过第二电机带动第二螺杆旋转，进而可以通过第二助推块带动横梁和固定块水平移动，实现对缝纫板水平位置的调整。

进一步，横梁与固定块之间设有第一气缸，第一气缸上连接有限位杆，缝纫板的底面上呈环形分布有定位孔，限位杆与定位孔相匹配，通过第一气缸可以带动限位杆上下移动，使限位杆插入或脱离定位孔，满足缝纫板固定或转动的要求。

进一步，夹紧机构包括固定板、转动板和推拉杆，固定板上设有固定条，固定板和固定条均固定连接于缝纫板，转动板铰接于固定板上，转动板上设有夹紧条，两个夹紧条之间形成卡槽，固定板上设有扣紧板，扣紧板与卡槽相匹配，相邻两个转动板之间通过推拉杆连接，固定板和固定条提高了整个夹紧机构安装的稳定性，通过推拉杆可以带动同一侧的所有转动板转动，进而带动夹紧条转动，实现对座椅面料进行夹紧，提高面料缝纫时的稳定性，扣紧板可以穿过卡槽对转动板进行限位，防止面料在缝纫过程中发生移动，影响缝纫的质量。