[实用新型]一种燃料电池浆料回收装置

说明书

本申请提供一种燃料电池浆料回收装置，包括清洗桶体，以及设置于所述清洗桶体内的研磨珠筛网，其中，所述清洗桶体上部呈开口状，所述研磨珠筛网通过所述开口内置于所述清洗桶体内，在研磨珠分离清洗时，所述研磨珠筛网与所述清洗桶体可相对周向运动，所述清洗桶体的中上部位置设有研磨珠排出管，在研磨珠分离清洗完成后，所述研磨珠筛网相对所述清洗桶体可上下运动，将清洗后的研磨珠通过所述研磨珠排出管排出。研磨珠筛网与清洗桶体可周向运动，即研磨珠筛网在清洗桶体内可转动，而在研磨珠筛网在转动的过程中会离心作用，如此离心作用使得研磨珠的清洗更加的充分，清洗过滤的速度也会增加，减少了浆料过滤时挂壁而导致的浪费。

技术领域

本实用新型涉及燃料电池膜电极浆料配比制造领域，尤其涉及一种用于浆料研磨珠分离清洗的燃料电池浆料回收装置。

背景技术

燃料电池的单电池的核心之一是质子交换膜，而质子交换膜前道工艺即是浆料，浆料的成本占燃料电池的比重较大，因此浆料配方和配料过程显得至关重要，为了配料过程中各个原料之间充分混合，需要在浆料罐中放置研磨珠并且充分的搅拌。搅拌混合完成后需要对研磨珠与浆料进行分离，然后对于浆料进行过滤与储存。

整个分离与过滤的过程中对于浆料的环境要求比较严格，环境要求无尘并且恒温恒湿；还需确保浆料不长时间暴露于空气中，分离、过滤、储存浆料也必须采用耐腐蚀材质。

具体的，在燃料电池生产的前道工艺中，浆料配料后都需要进行一定时间的搅拌，搅拌罐中放置有适量的研磨珠，研磨珠在浆料中充分的搅拌，确保浆料混合均匀达到工艺相关要求。搅拌后需要对研磨珠进行回收再利用，因此需要对于浆料与研磨珠子进行分离。对于浆料也需要过滤处理。

现有生产过程，先使用过滤网分离研磨珠，然后再使用细过滤网过滤浆料。首先，在使用滤网分离研磨珠与浆料时，浆料容易挂壁在滤网和研磨珠上，且残留较多，浪费严重。其次，浆料只依靠液体自身重力过滤，过滤速度较慢，耗时较长。且产能小，只能对应小批量的实验，不适用于量产。同时，分离出的研磨珠需转移到清洗机水槽，残留在研磨珠上的浆料容易滴漏到工作台，作业人员清理较难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供清洗方便低残留，且方便操作的研磨珠浆液分离清洗回收装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种燃料电池浆料回收装置，包括清洗桶体，以及设置于所述清洗桶体内的研磨珠筛网，其中，所述清洗桶体上部呈开口状，所述研磨珠筛网通过所述开口内置于所述清洗桶体内，在研磨珠分离清洗时，所述研磨珠筛网与所述清洗桶体可相对周向运动，所述清洗桶体的中上部位置设有研磨珠排出管，在研磨珠分离清洗完成后，所述研磨珠筛网相对所述清洗桶体可上下运动，将清洗后的研磨珠通过所述研磨珠排出管排出进行回收。研磨珠筛网与清洗桶体可周向运动，即研磨珠筛网在清洗桶体内可转动，而在研磨珠筛网在转动的过程中会离心作用，如此离心作用使得研磨珠的清洗更加的充分，清洗过滤的速度也会增加，减少了浆料过滤时挂壁而导致的浪费。

优选的，包括离心搅拌分离装置，所述离心搅拌分离装置包括固定部以及转动部，所述固定部与所述清洗桶体相对固定连接，所述转动部于所述研磨珠筛网相对固定连接。将固定部与清洗桶体固定连接，而转动部与研磨珠筛网连接，这样以研磨珠筛网为运动主体，能够产生更好的离心作用效果。同时系统也更为的稳定，便于操作安装。

优选的，所述转动部包括运动转环，所述固定部包括固定圆环，所述运动转环与所述固定圆环之间设有离心轴承组件，所述离心轴承组件使得所述运动转环相对与所述固定圆环可周向运动。 通过设置运动转环，这样就可以进行人工操作，仅需转动相应的运动转环，就可以使得研磨珠筛网产生离心作用，而轴承的作用可以降低运动转环与固定圆环之间的摩擦力。

优选的，所述离心轴承组件包括若干圆珠，所述圆珠夹设与所述固定圆环与所述运动转坏之间。通过圆珠，使得运动转环与固定圆环之间的面相对运动，变成了滚动运动，能够进一步便于人工操作，降低摩擦力，提升了离心速率。