[实用新型]一种管道漏磁内检测焊缝缺陷模拟检测装置

说明书

本实用新型公开了一种管道漏磁内检测焊缝缺陷模拟检测装置，用于对待测样件进行缺陷检测，包括行走小车、漏磁检测装置、PC端、轨道，所述行走小车通过轨道滑动设于待测样件顶部，所述行走小车上设有漏磁检测装置和PC端，所述漏磁检测装置的检测端朝向待测样件并与其抵接，所述漏磁检测装置与PC端通信连接。本实用新型中，通过行走小车和轨道将漏磁检测装置和PC端设置在待测样件顶部，行走小车可架在轨道上行走，检测时可减小阻力，无需在管道内完成检测试验，只需在架设轨道待测样件上即可轻松完成检测试验。

技术领域

本实用新型涉及管道漏磁内检测焊缝缺陷模拟检测技术领域，更具体涉及一种管道漏磁内检测焊缝缺陷模拟检测装置。

背景技术

近些年环焊缝缺陷导致油气压力管道泄漏爆炸事故较多，严重影响管道运行安全。漏磁内检测技术已广泛应用油气管道检测，但在环焊缝的缺陷检测定性定量分析方面尚属研究阶段。开展基于漏磁内检测技术的环焊缝缺陷的检测、识别及量化技术研究具有重要意义。开展相关研究需要进行反复多次、大量的焊缝缺陷样本检测试验。但由于管道漏磁内检测的原理及检测方式要求其在管道内部进行检测，且管道漏磁内检测器质量重、体积大，试验时需专用动力装置进行牵拉，导致在管道内检测牵拉困难，同时焊缝缺陷试件如管道，在管道上预制缺陷存在加工困难的技术问题，进行相关试验耗费大量人力物力，但由于存在检测需求，需要寻找一种简单替代方案以进行模拟检测，同时检测时要与管道内进行检测的试验要求保持一致。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，如何提供一种简单的模拟检测装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种管道漏磁内检测焊缝缺陷模拟检测装置，用于对待测样件进行缺陷检测，包括行走小车、漏磁检测装置、PC端、轨道，所述行走小车通过轨道滑动设于待测样件上方，所述行走小车上设有漏磁检测装置和PC端，所述漏磁检测装置的检测端朝向待测样件并与其抵接，所述漏磁检测装置与PC端通信连接。

通过行走小车和轨道将漏磁检测装置和PC端设置在待测样件上方，行走小车可架在轨道上行走，检测时可减小由漏磁检测装置对待测样件产生的吸力而带来的阻力，无需在管道内完成检测试验，只需在架设轨道待测样件上即可完成检测试验。

作为优选的技术方案，所述漏磁检测装置包括磁铁N极、磁探头、磁铁S极、数据采集器、导磁轭铁，所述导磁轭铁固定连接在行走小车底部，所述磁铁N极、磁铁S极固定设于行走小车朝向待检测件的一端，所述磁探头通过弹性连接件弹性连接在行走小车朝向待检测件的一端，且位于磁铁N极和磁铁S极之间，所述数据采集器固定设于行走小车顶部，并与磁探头电性连接。

作为优选的技术方案，所述PC端包括数据分析计算机，所述行走小车后端顶部固定有行走推架，所述行走推架上固定有水平设置的支架，所述数据分析计算机固定设于支架上。

作为优选的技术方案，还包括里程轮，所述里程轮固定设于行走小车前端并与数据采集器通信连接，通过里程轮可记录行走距离，将数据传输至采集器，并通过数据分析计算机显示。

作为优选的技术方案，所述行走小车包括底板和转动设于底板两侧的行走轮。

作为优选的技术方案，所述磁探头与待测样件抵接，所述磁铁N极、磁铁S极与待测样件之间留有缝隙，减小了检测时的摩擦阻力。

作为优选的技术方案，所述行走推架与底板之间夹角为钝角。

作为优选的技术方案，所述弹性连接件为探头支架。

作为优选的技术方案，所述探头支架远离行走小车的一端固定连接有导向柱，所述导向柱上沿其竖向成型有多个螺纹孔，所述导向柱插入磁探头顶部，并通过螺栓与磁探头连接紧固，通过调节螺栓插入不同位置的螺纹孔，可调节导磁轭铁与待测样件之间的距离，可适配不同厚度的待测样件。

作为优选的技术方案，所述磁探头通过伸缩套筒与行走小车固定连接。