[实用新型]一种色母粒生产用筛选装置

说明书

本实用新型涉及色母加工分技术领域，具体为一种色母粒生产用筛选装置，包括：底座、震动框、第一筛板及第二筛板，所述底座上对称设置有导向杆，所述导向杆上滑动套接有震动框，所述震动框内侧斜对称安装有第一筛板及第二筛板，所述震动框上设置有料斗。本实用新型通过震动电机带动震动框震动，在色母粒落在第一筛板及第二筛板上时，通过能够将色母粒进行筛分并收纳到相应的收纳箱腔室内部，以此方便对色母粒筛分收集；通过第一减速凸起及第二减速凸起的设置能够提高色母粒在第一筛板及第二筛板上停留时间，提高筛分质量，同时万向轮的设置方便装置的移动。

技术领域

本实用新型涉及色母加工分技术领域，具体为一种色母粒生产用筛选装置。

背景技术

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

色母粒在生产后要进行筛选，目的为筛选出形状大小符合规格的色母粒从而进行包装与出售，而现有的色母粒在生产过程中，由于切粒精度不够导致色母粒大小不一，色母粒之间差距较大，这样在计量时会造成计量不准确，且不同大小的色母粒混杂会影响色母粒的品质。

例如，授权公告号CN214111063U公开了一种色母粒生产用筛选装置，包括箱体，所述箱体顶部一侧设有进料口，所述箱体内顶部一侧且位于所述进料口的下方设有加工箱，所述加工箱为无顶结构，所述加工箱内中部一侧设有电机一，所述电机一一侧中心处设有电机轴一，所述电机轴一远离所述电机一一侧设有若干个搅拌杆，所述搅拌杆远离所述电机轴一一侧设有搅拌块，所述加工箱内底部设有若干个过滤孔。有益效果：加工箱对色母粒进行初次筛选，可以将直径较大的色母粒剔除；电机轴二与从动轴之间的缝隙，从电机二到支撑架的方向逐渐增大，通过电机轴二与从动轴相互作用进行二次筛选，将直径较小色母粒剔除，且筛选装置设有两组，防止出现遗漏的状况。

上述专利技术背景中及现有技术中真实存在色母粒大小不一，粒径差距大，影响计量的问题，因此有必要对色母粒进行筛分收集。

为此，我们提出一种色母粒生产用筛选装置解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母粒生产用筛选装置，以解决色母粒大小不一影响计量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒生产用筛选装置，包括：底座、震动框、第一筛板及第二筛板，所述底座上对称设置有导向杆，所述导向杆上滑动套接有震动框，所述震动框内侧斜对称安装有第一筛板及第二筛板，所述震动框上设置有料斗。

优选的，所述震动框上安装有震动电机，所述震动框内侧安装有导料板，震动电机运转带动震动框震动，导料板将落在其表面的色母料向第二筛板的倾斜向上端输送。

优选的，所述震动框上分别设置有第一出料口与第二出料口，第一出料口与第二出料口分别与第一筛板及第二筛板对应，第一筛板上的大颗粒色母粒会从第一出料口排出，第二筛板上合格色母粒会从第二出料口排出。

优选的，所述第一筛板上设置有第一减速凸起，第一减速凸起的设置能够提高色母粒在第一筛板上停留时间，提高筛选质量。

优选的，所述第二筛板上设置有第二减速凸起，第二减速凸起的设置能够提高色母粒在第二筛板上停留时间，提高筛选质量。

优选的，所述导向杆上套接有弹簧，弹簧的两端分别与减震框及底座相接，通过弹簧的弹性对底座进行支撑，在震动电机运转时使震动框沿导向杆上下震动。

优选的，所述底座下端面对称安装有万向轮，万向轮的设置方便底座的移动。