[实用新型]废铝熔炼精炼剂加料装置

说明书

本实用新型涉及废铝熔炼加工技术领域，具体为废铝熔炼精炼剂加料装置，包括箱体，所述箱体内部安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括电机，所述电机的动力输出端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有移动板，所述移动板外壁固定连接有滑动板，所述滑动板内壁滑动连接有滑杆，本实用新型通过电动推杆推动U型连接板移动，U型连接板带动粉碎辊筒与精炼剂接触，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动板移动，移动板通过滑动板在滑杆上移动来限制移动板的移动方向，移动板移动的同时也带动粉碎辊筒移动，粉碎辊筒通过转动杆在U型连接板上转动来对精炼剂进行粉碎，来便于对精炼剂内部的杂质进行除杂，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及废铝熔炼加工技术领域，具体为废铝熔炼精炼剂加料装置。

背景技术

铝是一种可循环利用的资源， 再生铝（recycled aluminium）是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料， 经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属， 是金属铝的一个重要来源。 在再生铝的加工过程中， 再生铝合金生产化学成分调整完成后， 要进行精炼操作， 向铝液加入精炼剂（多种合金、 化合物组成粉末状的固体），除去其中的杂质， 向铝液中通入氮气， 以达到除去铝液中气体的效。

现有再生的铝加工过程中在加入精炼剂时，由于精炼剂由多种合金、化合物组成的粉末状固体，去除杂质时，通常是直接进行去除，没有将粉末状的固体打碎进行除去过滤，过滤效率低下，且影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供废铝熔炼精炼剂加料装置，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废铝熔炼精炼剂加料装置，包括箱体；

所述箱体内部安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括电机，所述电机的动力输出端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有移动板，所述移动板外壁固定连接有滑动板，所述滑动板内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆两端与所述箱体内壁固定连接，所述移动板底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆末端固定连接有U型连接板，所述U型连接板外壁转动连接有转动杆，所述转动杆外壁固定连接有粉碎辊筒，所述电机一侧与所述箱体内壁连接。

优选的，所述箱体内部安装有过滤机构，所述过滤机构包括过滤板，所述过滤板两端均插接连接有安装板，所述安装板外壁螺纹连接有螺栓，且所述螺栓末端延伸至所述箱体内，所述过滤板两端贯穿所述箱体。

优选的，所述箱体内壁开设与所述螺纹杆相适配的第一旋转槽，且所述螺纹杆一端延伸至所述第一旋转槽内。

优选的，所述U型连接板内壁开设与所述转动杆相适配的第二旋转槽，且所述转动杆两端均延伸至所述第二旋转槽内。

优选的，所述箱体外壁开设与所述过滤板相适配的通孔，且所述过滤板一端贯穿所述通孔。

优选的，所述安装板和所述箱体外壁均开设与所述螺栓相适配的螺纹槽，所述安装板外壁开设与所述过滤板相适配的卡槽，且所述过滤板一端插接在所述卡槽内。

优选的，所述箱体上方连接有进料管，所述箱体底部连接有出料管，所述出料管一端与氮气的出气管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电动推杆推动U型连接板移动，U型连接板带动粉碎辊筒与精炼剂接触，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动板移动，移动板通过滑动板在滑杆上移动来限制移动板的移动方向，移动板移动的同时也带动粉碎辊筒移动，粉碎辊筒通过转动杆在U型连接板上转动来对精炼剂进行粉碎，来便于对精炼剂内部的杂质进行除杂，提高加工效率；

2、通过推动过滤板穿过箱体并延伸到箱体外，接着推动安装板卡入到过滤板上，接着转动螺栓在安装板上并进入到箱体内来对过滤板进行固定，进而来便于对精炼剂带有的杂质进行过滤，来提高加工效率。

附图说明