[实用新型]一种便于拆卸的压辊型磁性分离机

说明书

本实用新型提供一种便于拆卸的压辊型磁性分离机，包括：磁性分离机本体；所述底板底部设置有安装机构，所述延伸杆底部开设有底槽，所述滑块底部固定连接有夹板，一组所述的夹板一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有夹片，所述螺纹杆另一端固定连接有转片。本实用新型提供一种便于拆卸的压辊型磁性分离机，通过滑块在底槽内部滑动可调节夹板的位置，通过夹片对槽板的挤压可使安装机构固定在冷却液槽上，十分便于磁性分离机的安装和拆卸，通过电机带动转杆转动，转杆转动带动刷头在刮屑板上方转动，可将磁辊上方的碎屑刷到刮屑板上方，增加了刮屑板的工作效率，且可对磁辊表面进行清理，增加磁辊的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及磁性分离机领域，尤其涉及一种便于拆卸的压辊型磁性分离机。

背景技术

磁性分离器用于磨床及其他机床冷却液的净化。通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出，使冷却液保持干净。使用磁性分离器可以减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命，从而提高加工产品质量，降低成本，提高生产效率。

磁性分离机在使用前，需要先将机器安装在加工设备的冷却液槽的上方，目前在安装磁性分离机的时候多使用螺丝固定，长时间螺丝容易生锈，且使用螺丝安装时螺丝位于设备底部，不便于螺丝固定和拆卸，现有的磁性分离机形状大小不同，而加工设备的冷却槽大小也不相同，遇到冷却液槽的大小与磁性分离机不匹配时，十分不便于磁性分离机的安装。

因此，有必要提供一种便于拆卸的压辊型磁性分离机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于拆卸的压辊型磁性分离机，解决了磁性分离机使用螺丝安装时螺丝位于设备底部，不便于螺丝固定和拆卸，且遇到冷却液槽的大小与磁性分离机不匹配时，十分不便于磁性分离机的安装的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种便于拆卸的压辊型磁性分离机，包括：磁性分离机本体；

所述磁性分离机本体底部固定连接有底板，所述底板底部设置有安装机构，且安装机构设置有四组，所述安装机构包括滑动连接在磁性分离机本体一侧的延伸杆，所述延伸杆底部开设有底槽，所述底槽内部滑动连接有滑块，所述滑块底部固定连接有夹板，且夹板设置有两组，一组所述的夹板一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有夹片，所述螺纹杆另一端固定连接有转片。

优选的，所述底板内部开设有内槽，所述内槽与延伸杆相匹配。

优选的，所述延伸杆一侧固定连接有限位块，所述限位块与内槽相匹配。

优选的，所述磁性分离机本体上端固定连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有电机。

优选的，所述电机输出端固定连接有转杆，且转杆转动连接在固定块另一侧。

优选的，所述转杆周侧面固定连接有刷头，且刷头设置有多组。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于拆卸的压辊型磁性分离机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于拆卸的压辊型磁性分离机，通过滑块在底槽内部滑动可调节夹板的位置，通过拧动转片带动螺纹杆转动，通过夹片对槽板的挤压可使安装机构固定在冷却液槽上，十分便于磁性分离机的安装和拆卸，当槽较大时，通过滑动延伸杆可增大两组对应的安装机构之间的距离，便于分离机安装在较大的冷却槽上端，通过电机带动转杆转动，转杆转动带动刷头在刮屑板上方转动，可将磁辊上方的碎屑刷到刮屑板上方，增加了刮屑板的工作效率，且可对磁辊表面进行清理，增加磁辊的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种便于拆卸的压辊型磁性分离机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示安装机构的底面剖面结构示意图；

图3为图1所示固定块和电机的右视图结构示意图。