[实用新型]一种铝型材立式打磨工装

说明书

本实用新型涉及一种铝型材立式打磨工装，包括工作台、夹持机构和打磨机构，夹持机构设置在工作台上端面上，铝型材中轴线竖直地放置在工作台上由夹持机构进行夹持固定，打磨机构包括打磨盘和导轨，导轨的形状与铝型材切割端面的边缘形状相匹配，且导轨与铝型材切割端面边缘的垂直距离不变，导轨设置在夹持机构上方，打磨盘通过滑块安装在导轨上，滑块活动安装在导轨上，并通过第一驱动机构驱动沿导轨移动，打磨盘安装在滑块上靠近夹持机构的一侧，打磨盘随滑块移动而移动，并通过第二驱动件驱动旋转；本实用新型实现了一次打磨即可完成铝型材切割端面所有边缘的打磨，无需翻面操作，操作简单，打磨时间短。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种铝型材立式打磨工装。

背景技术

目前在生产铝型材时，通常需要将铝型材切割成合适的长度，铝型材的切割端面上往往会形成毛刺，尤其是切割端面的边缘处，毛刺尤其严重，为提升铝型材切割端面的表面光洁程度，需要进行打磨。

公开号为CN217596669U的中国实用新型专利提供的一种铝型材截断用断口打磨装置，通过设置检测组件，当通过送料组件将铝型材的端口处送至打磨轮的右侧时，能够通过红外反射传感器来对铝型材的位置进行检测，当铝型材遮挡柱红外反射传感器时，能够通过控制器来启动定位气缸，使定位板来对滑座进行阻挡，避免滑座继续移动导致铝型材伸入过长，有利于提高对端口处打磨时的效率。

但是，上述打磨装置仍存在一些缺陷，打磨装置在对铝型材的切割端面边缘处进行打磨时，一次只能对一个方向的边缘进行打磨，需要多次翻面操作，才能实现不同方向的边缘全部打磨完成，操作繁琐，打磨时间长。

因此，本实用新型提出一种铝型材立式打磨工装解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝型材立式打磨工装，无需翻面操作，一次打磨即可完成铝型材切割端面所有边缘的打磨，操作简单，打磨时间短。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种铝型材立式打磨工装，用于打磨铝型材的切割端面边缘，其创新点在于：包括

工作台；

夹持机构，所述夹持机构设置在工作台上端面上，所述铝型材中轴线竖直地放置在工作台上由夹持机构进行夹持固定；

打磨机构，所述打磨机构包括打磨盘和导轨，所述导轨的形状与铝型材切割端面的边缘形状相匹配，且导轨与铝型材切割端面边缘的垂直距离不变，所述导轨设置在夹持机构上方，所述打磨盘通过滑块安装在导轨上，所述滑块活动安装在导轨上，并通过第一驱动机构驱动沿导轨移动，所述打磨盘安装在滑块上靠近夹持机构的一侧，所述打磨盘随滑块移动而移动，并通过第二驱动件驱动旋转。

进一步地，所述工作台上开有供铝型材竖直穿过的通槽，所述夹持机构设置在工作台上端面上通槽的外侧，所述工作台下方设有升降台，所述升降台的上端面上开有供铝型材插入的定位槽。

进一步地，工作台上端面设有两个立柱，两个立柱的顶部通过一横梁连接，所述导轨通过若干连接杆安装在横梁下方，连接杆一侧与横梁连接，连接杆另一侧与导轨的上端面连接；

所述导轨内部具有容纳第一驱动机构的空腔，所述第一驱动机构设置在空腔内，第一驱动机构包括若干链轮和一输送链，所述链轮转动安装在导轨内侧壁上，所述输送链啮合套装在链轮外侧，所述链轮通过第一驱动件驱动旋转，并带动输送链进行闭环移动；

所述滑块活动套装在导轨外侧，所述输送链上安装有一连接板，所述导轨上开有供连接板伸出并随输送链移动的移动槽，所述连接板伸出移动槽与滑块连接。

进一步地，所述导轨上端面和下端面上均设有一对限位导轨，所述滑块的内壁上转动安装有与限位导轨一一对应的滚轮，所述滚轮安装在对应的限位导轨上，并随滑块移动而沿限位导轨滚动移动。