[实用新型]一种能够模腔贴合处迅速降温的热压模具

说明书

本实用新型公开了一种能够模腔贴合处迅速降温的热压模具，包括主体托板和冷却机构，所述主体托板的上方中部设置有用于对合定位的定位机构，用于冷却降温的所述冷却机构设置于定位机构的内侧中部，且定位机构的内部两侧连接有用于辅助出料的出模机构，所述定位机构的一侧上方内部设置有用于减少磨损的滑动机构。该能够模腔贴合处迅速降温的热压模具，与现有的装置相比，通过定位柱，可以在下模座和上模座对合热压时进行定位，从而能够放置变形错位而使得加工的物件变形，通过导向柱，其能够在上模座移动时进行导向限位，从而能够进一步的防止错位，通过聚氨酯材质的滑动套，可以在导向柱长时间工作滑动时对上模座进行防护。

技术领域

本实用新型涉及热压模具技术领域，具体为一种能够模腔贴合处迅速降温的热压模具。

背景技术

热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是通过对模具的模腔内的热压成型材料加热，并对模腔内的热压成型材料施以压力，控制热压成型材料的熔融温度及时间，以使热压成型材料融化后硬化、冷却，再将冷却后的成品取出即可，而在医疗垫子加工时往往也需要借助热压模具进行处理。

如申请号为CN201720629964.1的一种热压成型模具，上模内部设有上冷却腔室，上冷却腔室通过第一软管与下冷却腔室连通，上冷却腔室通过第二软管通过与冷水机组的出水室连接，下冷却腔室通过第三软管与冷水机组的进水室连接。该实用新型加工的产品稳定性高、表面无水纹，同时实用新型还有效的提高了产品加工的效率，然而该案在使用时还存在，当热压成型后物件容易贴合的过紧，从而不方便进行取料，容易影响加工的效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种能够模腔贴合处迅速降温的热压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够模腔贴合处迅速降温的热压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够模腔贴合处迅速降温的热压模具，包括主体托板和冷却机构，所述主体托板的上方中部设置有用于对合定位的定位机构，用于冷却降温的所述冷却机构设置于定位机构的内侧中部，且定位机构的内部两侧连接有用于辅助出料的出模机构，所述定位机构的一侧上方内部设置有用于减少磨损的滑动机构，所述出模机构包括第一导气道、通气管、吸气口、第二导气道和出气口，所述第一导气道的外部一侧连接有通气管，且第一导气道的输出端设置有吸气口，所述第一导气道的对立侧设置有第二导气道，且第二导气道的输出端连接有出气口。

进一步的，所述定位机构包括下模座和上模座，且下模座的对立侧设置有上模座。

进一步的，所述定位机构还包括定位柱，且定位柱固定在上模座的底部两侧。

进一步的，所述滑动机构包括滑动套和连接端，所述滑动套的上端外侧设置有连接端。

进一步的，所述滑动机构还包括导向柱，且导向柱设置在滑动套的内侧中部。

进一步的，所述冷却机构包括上流通板和导液管，且上流通板的一侧下方连接有导液管。

进一步的，所述冷却机构还包括接头，且接头安装在导液管的下方中部。

进一步的，所述冷却机构还包括下流通板，且下流通板连接在导液管的下方一侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种能够模腔贴合处迅速降温的热压模具，具备以下有益效果：该热压模具，在进行定位限位的同时，还能够防止发生磨损，且能够进行迅速的降温成型，同时能够很好的将物件进行出料，进而利于提高加工的效率。