[实用新型]双向同步钻孔装置

说明书

本实用新型公开了双向同步钻孔装置，包括活动放置块、固定顶块、多头钻孔机机头、气缸，所述活动放置块呈长方体状，活动放置块的顶部为一条水平设置的棱边，构成该条棱边的两个面均与水平面呈45°夹角，电机壳配件放置在活动放置块的顶部，第一板体和第二板体分别与活动放置块的构成顶部棱边的两个面相贴合，所述活动放置块的底部与一个气缸相连，活动放置块可在气缸带动下竖直上下移动。本实用新型通过活动放置块和固定顶块将电机壳配件夹住，再配合两个多头钻孔机机头，使得电机壳配件的第一板体和第二板体可同步进行钻孔，第一板体上的安装孔和第二板体上的安装孔之间的相对位置偏差较小，便于该电机壳配件的安装使用。

【技术领域】

本实用新型涉及五金件的技术领域，特别是同步钻孔装置的技术领域。

【背景技术】

电机壳根据需求需要与配件相配合。现有一种电机壳配件呈L形，电机壳配件由相连且相互垂直的第一板体和第二板体组成，电机壳配件由一块厚薄均匀的板体弯折而成，第一板体和第二板体上均钻出有若干个安装孔，一般为2-4个。第一板体用于与电机壳相固定，第二板体用于与固定座相固定。

该种电机壳配件在加工时不管是先钻孔再弯折，还是先弯折再在第一板体和第二板体上依次钻孔，都会出现第一板体上的安装孔和第二板体上的安装孔之间的相对位置偏差较大，不利于该电机壳配件的安装使用。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出双向同步钻孔装置，能够在电机壳配件的第一板体和第二板体上同步进行钻孔，第一板体上的安装孔和第二板体上的安装孔之间的相对位置偏差较小，便于该电机壳配件的安装使用。

为实现上述目的，本实用新型提出了双向同步钻孔装置，用于在L形的电机壳配件上钻孔，电机壳配件由相连且相互垂直的第一板体和第二板体组成，电机壳配件由一块厚薄均匀的板体弯折而成，第一板体和第二板体上均需要钻出若干个安装孔，包括活动放置块、固定顶块、多头钻孔机机头、气缸，所述活动放置块呈长方体状，活动放置块的顶部为一条水平设置的棱边，构成该条棱边的两个面均与水平面呈45°夹角，电机壳配件放置在活动放置块的顶部，第一板体和第二板体分别与活动放置块的构成顶部棱边的两个面相贴合，所述活动放置块的底部与一个气缸相连，活动放置块可在气缸带动下竖直上下移动，所述活动放置块的上方设有一块固定不动的固定顶块，固定顶块呈L形，固定顶块由两块相连且相互垂直的固定板组成，两块固定板为一体式结构，两块固定板分别与活动放置块的构成顶部棱边的两个面平行，所述活动放置块和固定顶块一起夹住电机壳配件，第一板体和第二板体分别与两块固定板相贴合，所述固定板上设有开口窗，开口窗暴露出电机壳配件上需要钻孔的区域，苏搜固定顶块上方设有两个多头钻孔机机头，两个多头钻孔机机头分别对应第一板体和第二板体，多头钻孔机机头的钻头与电机壳配件上需要钻出的安装孔一一对应，所述活动放置块上设有若干个与钻头一一对应的通孔，钻头允许伸入通孔内。

作为优选，所述固定顶块的上方设有若干根喷液管，喷液管用于喷出冷却液，喷液管与钻头一一对应，喷液管对准相对应的钻头。

作为优选，所述活动放置块的构成顶部棱边的两个面上均设有凹槽，两个凹槽共同构成一个与电机壳配件相适应的放置槽，放置槽的深度小于电机壳配件的厚度。

作为优选，所述通孔贯穿活动放置块，通孔与钻头同轴。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过活动放置块和固定顶块将电机壳配件夹住，再配合两个多头钻孔机机头，使得电机壳配件的第一板体和第二板体可同步进行钻孔，第一板体上的安装孔和第二板体上的安装孔之间的相对位置偏差较小，便于该电机壳配件的安装使用。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型双向同步钻孔装置的主视图。