[实用新型]一种风力发电机的齿轮箱体油孔钻模

说明书

本实用新型公开了一种风力发电机的齿轮箱体油孔钻模，包括钻模体，钻模体用于辅助钻机在风力发电机的齿轮箱体的轴承座处钻设斜向油孔，轴承座的内圈棱上开设有钻模槽，钻模体上开设有与钻模槽相对应的钻模孔，钻模体包括定位板和斜板，斜板相对定位板倾斜设置，定位板与轴承座固定连接，斜板用于供钻机安装，钻模孔包括开设在斜板上的通孔和开设在定位板上的通槽，钻机的钻头依次穿过通孔和通槽后钻入至轴承座内。它可以在风力发电机的齿轮箱体上钻设斜向油孔，结构简单，且加工位置准确。

技术领域

本实用新型涉及钻模技术领域，具体为一种风力发电机的齿轮箱体油孔钻模。

背景技术

风力发电机是将风能转化为电能的装置，主要由叶片、电机以及齿轮箱体组成。齿轮箱体内有多种机械部件，比如齿轮、轴承、转动轴等。如图1所示，为了保证风力发电机正常运行，也为了提高风力发电机的使用寿命，需要在齿轮箱体100的轴承座101处开设油孔110，以起到润滑、降温的作用。为了保证齿轮箱体100的承载强度，油孔需呈斜向开设在齿轮箱体100的轴承座101的加强筋处。目前，斜向的油孔110往往需要依靠各种夹具夹持辅助完成钻孔，而风力发电机的齿轮箱体100的体积较大，形状不规则，这种采用夹具来完成钻孔的方式并不适用。因此，为满足加工需求，并保证油孔110开设的精度，需要设计一种适用于风力发电机的齿轮箱体100的斜向油孔110钻模。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种风力发电机的齿轮箱体油孔钻模，它可以在风力发电机的齿轮箱体的轴承座上钻设斜向油孔，结构简单，且加工位置准确。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种风力发电机的齿轮箱体油孔钻模，包括钻模体，所述钻模体用于辅助钻机在风力发电机的齿轮箱体的轴承座处钻设斜向油孔，所述轴承座的内圈棱上开设有钻模槽，所述钻模体上开设有与所述钻模槽相对应的钻模孔，所述钻模体包括定位板和斜板，所述斜板相对所述定位板倾斜设置，所述定位板与所述轴承座固定连接，所述斜板用于供钻机安装，所述钻模孔包括开设在所述斜板上的通孔和开设在所述定位板上的通槽，钻机的钻头依次穿过所述通孔和所述通槽后钻入至所述轴承座内。

进一步，所述通孔的轴向垂直于所述斜板，所述通槽与所述通孔同轴。

进一步，提供了一种定位板的具体结构，所述定位板所述轴承座固定连接的一端为固定端，所述固定端上开设有定位槽，所述斜板上开设通孔的一端嵌合在所述定位槽内，所述通槽开设在所述定位槽上。

进一步，所述固定端上设有多个螺栓，所述固定端通过所述螺栓与所述轴承座固定连接。

进一步，所述定位板的另一端为支撑端，所述支撑端上固定连接有支撑块，所述支撑块的另一端固定连接所述斜板。

进一步，提供了一种斜板与支撑块的连接方式，所述斜板与所述支撑块通过一沉头螺钉固定连接。

进一步，为了保护钻模体，所述通孔内设置有钻套，所述钻套的头部上设有一螺钉，所述钻套与所述斜板通过所述螺钉固定连接。

进一步，为了方便与钻机固定连接，所述斜板上开设有多个螺纹孔。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

钻模体可以很好地与所需加工的风力发电机的齿轮箱体的轴承座固定连接，且钻孔所用的钻机也可以固定在钻模体上，提高了稳定性；斜板上开设通孔，定位板上开设与通孔相对应的且同轴的通槽，二者共同构成钻模孔，钻模孔与轴承座上的钻模槽相对应，很好地提高了加工精度，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的齿轮箱体的结构示意图；

图2为本实用新型的钻模体的结构示意图；

图3为本实用新型的钻模体的剖面示意图；