[实用新型]一种具有辅助压紧功能的压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种具有辅助压紧功能的压铸模具，涉及压铸模具技术领域，包括底部组件和设置在底部组件上端的下定模组件，底部组件和上动模组件的两侧设置辅助组件，解决了在注模的过程中需要先将其对接，在对接时，需要操作者手动对孔，操作不便的同时易偏孔的问题，将插垫块安装好后，可启动电动伸缩柱，电动伸缩柱带动底片进行调节，可根据上动模组件的厚度调节直角板距离底片的距离，使得上动模组件的两侧夹在卡件和底片的中间，进而完成对其的固定，固定好后，调节电动伸缩柱带动上动模组件的两侧进行下压，使得直接压入到上动模组件的上端，无需操作者自己支撑对准，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为一种具有辅助压紧功能的压铸模具。

背景技术

压铸模具是由定模和动模两个主要部分组成的，定模固定在压铸机压室一方的定模模座上，是金属液压入压铸模具型腔的一侧，也包含部分压铸模具型腔，定模上有直浇道直接与压铸机的压室或喷嘴相连接，随着技术的不断更新和改进，压铸模具的不同形状可注塑出不同形状的模型。

目前，压铸模具在使用时，需要将上动模与下定模进行重合，利用上动模将物料压实到下定模中，以此来完成注塑，上动模具在压铸的过程中，一般需要操作者将上动模上的支柱与下定模的支孔相对应后，方可完成操作，在注模的过程中需要先将其对接，在对接时，需要操作者手动对孔，操作不便的同时易偏孔。

针对以上问题，为此提出了一种具有辅助压紧功能的压铸模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有辅助压紧功能的压铸模具，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中在注模的过程中需要先将其对接，在对接时，需要操作者手动对孔，操作不便的同时易偏孔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有辅助压紧功能的压铸模具，包括底部组件和设置在底部组件上端的下定模组件，下定模组件的上端四周设置有圆杆，圆杆的上端设置有上动模组件，所述底部组件和上动模组件的两侧设置辅助组件；

所述辅助组件包括插入机构和活动插接在插入机构下端一侧的固定机构，插入机构的上端两侧固定安装有电动伸缩柱，电动伸缩柱的上端固定安装有夹取机构。

进一步地，所述底部组件包括长块和开设在长块两侧中部贯穿槽，长块的上端两侧开设有下穿槽。

进一步地，所述插入机构包括中部块和固定安装在中部块下端的插垫块，插垫块的下端一侧开设有对应槽。

进一步地，所述固定机构包括横块和固定安装在横块一端的限位板，限位板一端中部固定安装有把手。

进一步地，所述夹取机构包括底片和开设在底片上端两侧的中空槽。

进一步地，所述中空槽的内腔中活动插接有卡件，卡件的一侧螺纹连接有螺钉。

进一步地，所述卡件包括直角板和固定安装在直角板一侧下端的阻位板。

进一步地，所述直角板的一侧开设有圆槽，直角板的下端一侧固定安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用通过插垫块、电动伸缩柱、底片、上动模组件、直角板和卡件的设置，实现了调节电动伸缩柱带动上动模组件的两侧进行下压，使得直接压入到上动模组件的上端，无需操作者自己支撑对准，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的插入机构立体结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构立体结构示意图；

图4为本实用新型的夹取机构立体结构示意图；

图5为本实用新型的卡件立体结构示意图。