[实用新型]一种石脑油的脱氯装置

说明书

本实用新型涉及石脑油技术领域，具体涉及一种石脑油的脱氯装置，包括箱体，所述箱体上设有进液口和出液口，所述箱体内一侧设有溢流板，并通过溢流板将箱体内部横向间隔成溢流仓和脱氯仓；所述脱氯仓的内壁上沿着竖向间隔设有多组支撑组件，并且位于最上方的一组支撑组件承托倾斜布置的分流板，其余各组支撑组件承托填料盘。本实用新型通过溢流和滴流的方式，增加石脑油与脱氯剂接触更加均匀，脱氯效率更高。

技术领域

本实用新型涉及石脑油技术领域，具体涉及一种石脑油的脱氯装置。

背景技术

目前，石脑油生产过程中需要进行脱氯作业，传统的脱氯装置是利用填料塔，将脱氯剂装入填料塔后，石脑油泵入填料塔顶部，然后经过填料后从填料塔底部流出，由于脱氯剂需要定期更换，在更换中发现使用填料塔装脱氯剂存在以下问题，石脑油与填料接触不充分，存在部分位置脱硫剂并没与石脑油接触的问题，另外脱氯剂更换时间较短，每次通过人工采用铁锹铲出和填装脱氯剂工作量太大，因此发明人想设计一种更加适合填装脱氯剂的装置。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种石脑油的脱氯装置，其通过溢流和滴流的方式，增加石脑油与脱氯剂接触更加均匀，脱氯效率更高。

本实用新型的技术方案是：

一种石脑油的脱氯装置，包括箱体，所述箱体上设有进液口和出液口，所述箱体内一侧设有溢流板，并通过溢流板将箱体内部横向间隔成溢流仓和脱氯仓，所述进液口与溢流仓连通，所述脱氯仓底部与出液口连通；

所述脱氯仓的内壁上沿着竖向间隔设有多组支撑组件，并且位于最上方的一组支撑组件承托倾斜布置的分流板，其余各组支撑组件承托填料盘；

所述分流板的上端面沿横向间隔设有一组分液槽，并且分液槽的底部设有一组分液孔，所述填料盘的底部设有筛孔，所述填料盘内填充脱氯剂；

所述支撑组件包括开设在脱氯仓内壁上的装配槽，及转动连接在装配槽内的支撑板，所述装配槽内底部设有限位槽，并且当支撑板旋转至水平状态时，支撑板一侧的上端面与限位槽的内顶面接触，支撑板的另一侧伸出装配槽。

优选的，所述分流板的上端面沿横向间隔设有多条凸肋，并在相邻的两根凸肋之间形成所述分液槽。

优选的，所述分流板与水平面之间的夹角为15度至30度。

优选的，所述支撑板旋转至垂直水平面状态时，支撑板外侧面与脱氯仓的内壁平齐。

优选的，所述支撑板通过销轴转动连接在装配槽内。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：

本实用新型结构简单合理，通过溢流的方式能够将石脑油均匀的反流至分流板，再通过倾斜布置的具有分液槽的反流板将石脑油均匀的滴流至下方填料盘上进行脱硫，石脑油与脱氯剂接触更加均匀，脱氯效率更高。

通过可旋转支撑板的设计，能够在支撑板转动至水平状态时承托填料盘，在支撑板转动至竖直状态时隐藏在脱氯仓内壁中，为摆方下方填料盘让位，从而方便由下至上依次将填料盘装入脱硫仓。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型纵向半剖状态的结构示意图；

图3为图2中A处支撑组件的结构示意图；

图4为分流板的结构示意图；

图5为填料盘的结构示意图；

图6为支撑板水平状态时的结构示意图；

图7为支撑板竖直状态时的结构示意图；