[实用新型]树脂绝缘干式变压器绕组气道结构

说明书

本实用新型公开了一种树脂绝缘干式变压器绕组气道结构，涉及变压器技术领域，其技术方案要点包括环绕式铁芯，所述铁芯套接有绕组，所述绕组设置有位于内侧的低压绕组和位于所述低压绕组外侧的高压绕组；所述低压绕组设置有低压气道和/或所述高压绕组设置有高压气道。本实用新型通过使得该树脂绝缘干式变压器绕组气道结构根据变压器不同的容量，在需要散热的干式变压器绕组轴向上设置至少一个气道，从而通过高压绕组和低压绕组的温升校核计算，以在绕组的相应层数位置设置相应的气道，以达到加大绕组散热面积从而降低绕组温升的效果；并在优化结构的同时实现减少铜材与铁芯硅钢片用量以及降低绕组直阻损耗和空载损耗的效果。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，更具体地说它涉及一种树脂绝缘干式变压器绕组气道结构。

背景技术

近几年国内变压器行业竞争激烈，各企业在保证制造出来的干式变压器产品技术性能参数满足国家标准和行业标准的前提下，着力于产品的降本优化，从而达到降低产品成本，提高竞争能力，提升经济效益的目的。

公告号为CN217588624U的中国专利公开了一种具有高低压通用结构的变压器，该具有高低压通用结构的变压器包括磁芯、初级绕组、次级绕组和骨架，所述磁芯为环状结构，且所述磁芯包含两个对称设置的铁芯柱，两个所述铁芯柱上分别套设有骨架，两个所述骨架上分别绕设有初级绕组、次级绕组，所述初级绕组与次级绕组之间间距设置且构成散热气道；所述骨架为套筒式结构，所述端板上开设有若干散热槽。

因此，该专利通过在初级绕组与次级绕组之间间距设置且构成散热气道，进而将导致环状结构的铁芯中心距增大，使得铁芯硅钢片的用量增加且提高空载损耗，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种树脂绝缘干式变压器绕组气道结构，该树脂绝缘干式变压器绕组气道结构具有减少铜材与铁芯硅钢片用量以及降低绕组直阻损耗和空载损耗的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种树脂绝缘干式变压器绕组气道结构，包括环绕式铁芯，所述铁芯套接有绕组，所述绕组设置有位于内侧的低压绕组和位于所述低压绕组外侧的高压绕组；所述低压绕组设置有低压气道和/或所述高压绕组设置有高压气道。

通过采用上述技术方案，该树脂绝缘干式变压器绕组气道结构根据变压器不同的容量，在需要散热的干式变压器绕组轴向上设置至少一个气道，从而通过高压绕组和低压绕组的温升校核计算，以在绕组的相应层数位置设置相应的气道，以达到加大绕组散热面积从而降低绕组温升的效果；并在优化结构的同时实现减少铜材与铁芯硅钢片用量以及降低绕组直阻损耗和空载损耗的效果。

本实用新型进一步设置为：每个所述绕组均设置有两个沿所述绕组的长轴方向上下对称分布的低压气道，且所述低压气道的两端端部均设置有低压半气道端部。

通过采用上述技术方案，低压半气道端部具有减小绕组沿绕组的短轴方向的宽度的作用，从而有效压缩低压绕组和高压绕组的周向导线长度，达到减少铜材用量和降低绕组直阻损耗的目的。

本实用新型进一步设置为：所述低压气道呈半圆弧状，且所述低压半气道端部的外侧呈沿所述绕组的长轴方向竖直切面状。

通过采用上述技术方案，呈竖直切面状的低压半气道端部具有进一步减小绕组沿绕组的短轴方向的宽度的作用，从而有效压缩低压绕组和高压绕组的周向导线长度，达到减少铜材用量和降低绕组直阻损耗的目的。

本实用新型进一步设置为：每个所述绕组均设置有两个沿所述绕组的长轴方向上下对称分布的高压气道，且所述高压气道的两端端部均设置有高压半气道端部。

通过采用上述技术方案，高压半气道端部具有减小绕组沿绕组的短轴方向的宽度的作用，从而有效压缩低压绕组和高压绕组的周向导线长度，达到减少铜材用量和降低绕组直阻损耗的目的。