[实用新型]一种用于钢结构生产的切割装置

说明书

本实用新型属于钢结构生产技术领域，尤其为一种用于钢结构生产的切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧安装有一号气缸，所述一号气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的底部贴合有L型支撑架，所述L型支撑架的底部与底板的顶部固定连接。本实用新型通过一号气缸和推板的使用下，是为了配合L型支撑架和两个限位挡板之间定位的工件能够自动输送到切割刀的下方进行切割，而工件在一号L型安装架、调节丝杆和圆形定位板之间的相互配合下，则是为了对工件进行压紧固定，有效代替了人工手动压紧固定发生松动、偏移等问题，使得工件在该装置的使用下，能够高效切割、并且切割质量更为理想。

技术领域

本实用新型涉及钢结构生产技术领域，具体为一种用于钢结构生产的切割装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。其中钢结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，材料强度高，由于钢结构自身重量轻，钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高等优点，所以应用较为广泛，在钢结构生产过程中，通常需要对钢结构进行切割。

现有的切割装置在对钢结构工件进行切割时，一把需要人工手动将钢结构工件移动到切割机构下方进行压紧切割，此种方式很难高效配合钢结构工件进行切割，同时人工手动压紧固定效果也不是很理想，容易导致工件在切割过程中发生松动、偏移等问题，使得钢结构工件切割质量较差；

因此我们提出了一种用于钢结构生产的切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢结构生产的切割装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于钢结构生产的切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧安装有一号气缸，所述一号气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的底部贴合有L型支撑架，所述L型支撑架的底部与底板的顶部固定连接，所述L型支撑架的顶部固定连接有一号L型安装架，所述一号L型安装架的内部螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆对应于L型支撑架顶部的一端固定连接有圆形定位板，所述底板的顶部固定连接有L型固定架，所述L型固定架的内顶壁安装有二号气缸，所述二号气缸的输出端安装有切割机构，所述切割机构的下方设有对应的收集组件。

进一步地，所述切割机构包括二号L型安装架，所述二号L型安装架的顶部与二号气缸的输出端固定连接，所述二号L型安装架的内侧壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有切割刀。

进一步地，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱的底部连接在底板的顶部上，所述收集箱的内壁滑动连接有相适配的方形框，所述方形框的顶部固定连接有方形架，所述方形架的底部与收集箱的顶部相互贴合。

进一步地，所述收集箱的内底壁连通设有矩阵状均匀分布的圆形开口，所述方形架底部与收集箱的内底壁之间留有空腔。

进一步地，所述L型支撑架的顶部固定连接有两个对称的限位挡板，所述推板的表面贴合在两个限位挡板之间。

进一步地，所述调节丝杆的内部固定连接有辅助转杆，所述辅助转杆的两端均延伸至调节丝杆的表面外。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钢结构生产的切割装置，具备以下有益效果：