[实用新型]一种铁酸锌软磁复合材料配料烧结装置

说明书

本实用新型公开了一种铁酸锌软磁复合材料配料烧结装置，包括圆筒，其特征在于：圆筒的下侧通过一组圆周均匀排布的支撑柱固定连接底座，所述圆筒的上侧通过一组圆周均匀排布的连接柱固定连接圆板，所述圆板的中心轴承连接支撑轴的上端，所述支撑轴的下端固定连接伸出杆的一端，所述伸出杆的另一端固定连接立板，所述立板轴承连接两个转轮的中心轴，两个所述转轮的边缘位置分别固定连接限位轴，两个所述限位轴分别轴承连接连杆的两端，所述连杆的下侧固定连接搅拌杆。本实用新型涉及铁酸锌软磁复合材料技工技术领域，具体涉及一种铁酸锌软磁复合材料配料烧结装置，方便对铁酸锌软磁复合材料配料烧结前的混匀处理。

技术领域

本实用新型涉及铁酸锌软磁复合材料加工技术领域，具体涉及一种铁酸锌软磁复合材料配料烧结装置。

背景技术

软磁材料的定义：当磁化发生在Hc不大于100A/m，这样的材料称为软磁体。在软磁复合材料生产过程中，需要用到配料装置对软磁材料进行配料，配料结束后再进行烧结处理，一般的配料烧结装置大都配料效果差、工作效率低，经检索，申请号为CN201720215066.1的一种软磁复合材料配料烧结装置，包括配料筒，配料筒左侧外壁顶端开设有粒料进料口，配料筒右侧外壁顶端开设有粉料进料口，配料筒左上侧和右上侧分别设有粒料加料装置和粉料加料装置，粒料存储桶底部设置粒料下料槽，本实用新型软磁复合材料配料烧结装置，能够自动完成加料过程，实现了原材料配比称重、料的自动化、智能化操作，有效的提高了生产效率，可对软磁材料进行充分混料，并对混料筒的内壁进行刮洗，有效避免了物料粘附，且通过输送筒进行持续均匀的输料，但是该申请对物料混料仅仅通过搅拌杆转动来实现，混匀效果不理想，因此设计了一种能够实现搅拌杆转动且循环运动的混匀装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铁酸锌软磁复合材料配料烧结装置，方便铁酸锌软磁复合材料配料烧结前的混匀处理。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种铁酸锌软磁复合材料配料烧结装置，包括圆筒，其特征在于：圆筒的下侧通过一组圆周均匀排布的支撑柱固定连接底座；

所述圆筒的上侧通过一组圆周均匀排布的连接柱固定连接圆板；

所述圆板的中心轴承连接支撑轴的上端，所述支撑轴的下端固定连接伸出杆的一端，所述伸出杆的另一端固定连接立板，所述立板轴承连接两个转轮的中心轴，两个所述转轮的边缘位置分别固定连接限位轴，两个所述限位轴分别轴承连接连杆的两端；

所述连杆的下侧固定连接搅拌杆。

作为本技术方案的进一步限定，所述搅拌杆包括竖杆和一组搅拌齿，所述竖杆固定连接所述搅拌齿，所述竖杆的上端固定所述连杆。

作为本技术方案的进一步限定，一个所述转轮的中心轴端部固定连接锥齿轮一的中心，所述锥齿轮一啮合锥齿轮二，所述锥齿轮二固定所述圆板的下侧中心，所述锥齿轮二被所述支撑轴穿过，所述支撑轴的上端固定电机二的输出轴，所述电机二固定在所述圆板的上侧。

作为本技术方案的进一步限定，所述锥齿轮二轴承连接横轴，所述横轴固定所述支撑轴。

作为本技术方案的进一步限定，所述圆筒的弧面上部固定连通进料管的一端，所述进料管的另一端为闭口，所述进料管内设置有螺旋传料杆，所述螺旋传料杆的中心轴轴承连接所述进料管的另一端，所述进料管的另一端固定电机，所述电机的输出轴固定所述螺旋传料杆的中心轴，所述电机通过电机支撑杆固定所述圆筒。

作为本技术方案的进一步限定，所述进料管的上侧固定连通圆管的下端，所述圆管的上端开口。

作为本技术方案的进一步限定，所述圆筒的下侧中心设置有排料阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：