[实用新型]一种便于更换托辊的托辊架

说明书

本实用新型涉及煤矿机电技术领域，且公开了一种便于更换托辊的托辊架，包括底座，底座的上方设置有三组托辊，三组托辊中位于中间的托辊的左右两侧均设置有一组承载板，剩余两组托辊的相对侧和背对侧分别设置有两组第一侧支架和第二侧支架，第一侧支架和第二侧支架均为弯折板。该便于更换托辊的托辊架，通过设置托板和定位板，使得匚型板受螺纹柱带动而沿垂直方向运动时，托板和定位板跟随匚型板运动并使托板推动托辊升降，从而便于将托辊平稳的推出第一侧支架与第二侧支架之间，相较于受到取出托辊的方式更易维持托辊的平稳，避免托辊的侧边与输送带的下表面剐蹭，从而保障输送带的运行安全。

技术领域

本实用新型涉及煤矿机电技术领域，具体为一种便于更换托辊的托辊架。

背景技术

托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量，它占了一台带式输送机总成本的35％，产生了70％以上的阻力，在煤矿开采的过程中，需要使用输送带对开采的煤炭进行运输，而托辊的作用是支撑输送带和物料重量，由于托辊在长时间的使用后会出现磨损，因而需要定期对托辊进行更换，现有的托辊架在更换托辊的过程中需要工作人员手动取出或安装托辊，而在取出侧面的托辊时，由于侧面的托辊多以倾斜角度安装在托辊架中，使得手动更换托辊时托辊容易出现偏移，并导致托辊的侧边与输送带发生剐蹭，影响输送带的运行安全。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换托辊的托辊架，解决了由于侧面的托辊多以倾斜角度安装在托辊架中，使得手动更换托辊时托辊容易出现偏移，并导致托辊的侧边与输送带发生剐蹭，影响输送带的运行安全的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换托辊的托辊架，包括底座，底座的上方设置有三组托辊，三组托辊中位于中间的托辊的左右两侧均设置有一组承载板，剩余两组托辊的相对侧和背对侧分别设置有两组第一侧支架和第二侧支架，第一侧支架和第二侧支架均为弯折板，承载板、第一侧支架和第二侧支架的底部均与底座的顶部焊接，所述托辊的左右两侧均固定连接有一组安装轴，所述承载板、第一侧支架和第二侧支架的顶部均开设有供安装轴滑入的安装槽，两组所述承载板和两组第二侧支架的背对侧均开设有一组限位槽，两组所述第一侧支架的相对侧均开设有一组限位槽，限位槽的内壁通过紧固螺栓固定安装有限位块，所述限位块的上表面开设有供安装轴穿过的通孔，三组所述托辊中位于左右两侧的两组托辊的下方设置有托板，两组所述第一侧支架的背对侧均固定连接有一组横板，两组所述横板的背对侧分别与两组第二侧支架的相对侧固定连接，所述横板的底部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端固定连接有连接块且连接块的底部与底座的顶部转动连接，所述连接块的外表面固定连接有四组以螺纹柱轴心线为中心阵列设置的抓杆，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有匚型板，所述匚型板的顶部固定连接有定位板，所述定位板的顶部与托板的底部固定连接。

优选的，所述限位块上通孔内壁的直径等于安装轴的直径，安装槽内壁的前后两侧均与安装轴的外表面滑动连接。

优选的，所述托板的上表面为直径与托辊直径相等的弧形面，托板的下表面和定位板的上表面均与第二侧支架的上表面平行。

优选的，所述托板的左右两侧均固定连接有两组L型板，L型板远离托板一侧的内壁与托辊的外表面相接触。

优选的，所述横板的前后两侧分别与其位于其外侧匚型板的前后两侧内壁滑动连接。

优选的，两组所述第一侧支架的相对侧与两组承载板的背对侧之间留有空隙。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于更换托辊的托辊架，具备以下有益效果：