[实用新型]一种压延成型设备

说明书

本实用新型公开了一种压延成型设备，包括两个侧板，两个所述侧板之间转动设有托辊，所述侧板的顶部固定连接有固定框，所述固定框的顶部螺纹套设有两个螺杆，所述螺杆的顶端设有驱动组件，所述螺杆的底端转动连接有升降框，所述升降框的内部转动设有压辊，所述压辊的一端固定连接有第一齿轮，所述压辊的上方设有与升降框转动连接的往复丝杆，所述往复丝杆的一端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合传动，所述往复丝杆的外部螺纹套设有刷板。本实用新型不仅方便同时转动螺杆实现压辊高度的调节，避免压辊调节倾斜，而且还方便对压辊进行清理，保证压辊的整洁，从而有利于压延的质量。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种压延成型设备。

背景技术

压延机及其联动辅机组成压延机生产线，是塑料制品生产过程中的基本设备之一，属于大型高精度设备。

在公开号为CN211105162U提出的一种塑料膜成型的压延设备的对比文件中，具体提出了“包括第一支架、第二支架和刀片，所述第一支架的顶部设置有支撑杆，且第一支架与支撑杆之间为焊接连接，所述支撑杆的内部边侧贯穿有控制杆，且控制杆的端部连接有第一齿轮，并且第一齿轮的外侧设置有齿条，所述支撑杆的内部设置有固定轴，且固定轴的外围贯穿有第二齿轮，所述齿条的边侧设置有伸缩杆，且伸缩杆与齿条之间为固定连接，所述第二支架安装于伸缩杆的端部，且第二支架与伸缩杆之间为焊接连接”。

上述对比文件中还存在以下缺陷：在进行压延操作时，缺乏对压辊的清理措施，压辊上粘附杂质会影响产品压延的质量，而且在调整压辊的高度时，无法同时控制两个伸缩杆实现升降，容易出现错位导致压辊调整倾斜，影响压延的效果，为此我们提出了一种压延成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压延成型设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种压延成型设备，包括两个侧板，两个所述侧板之间转动设有托辊，所述侧板的顶部固定连接有固定框，所述固定框的顶部螺纹套设有两个螺杆，所述螺杆的顶端设有驱动组件，所述螺杆的底端转动连接有升降框，所述升降框的内部转动设有压辊，所述压辊的一端固定连接有第一齿轮，所述压辊的上方设有与升降框转动连接的往复丝杆，所述往复丝杆的一端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合传动，所述往复丝杆的外部螺纹套设有刷板。

优选地，所述驱动组件包括固定连接在螺杆顶端的皮带轮，两个所述皮带轮的外部套设有皮带，所述升降框的一侧固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与皮带轮固定连接。

优选地，所述升降框的一侧开设有活动孔，且往复丝杆贯穿活动孔。

优选地，所述刷板的顶部与升降框的顶部内壁滑动接触。

优选地，所述托辊的两侧设有与侧板转动连接的导料辊，所述侧板的底部两侧设有支撑板。

优选地，所述托辊的高度高于导料辊的高度，所述托辊和压辊之间设有待压延的橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过设置导料辊、托辊、固定框、螺杆、升降框、压辊、第一齿轮、往复丝杆、第二齿轮、刷板和驱动组件等结构，其中驱动组件带动两个螺杆同时转动，螺杆转动则带动升降框实现升降，这样升降框带动压辊调整高度，方便适配不同厚度的橡胶板的压延，而压辊在工作时还通过第一齿轮和第二齿轮带动往复丝杆工作，往复丝杆则带动刷板移动对压辊进行清理，这样有利于压辊的整洁，本方案结构简单，设计新颖，不仅方便同时转动螺杆实现压辊高度的调节，避免压辊调节倾斜，而且还方便对压辊进行清理，保证压辊的整洁，从而有利于压延的质量。

附图说明