[实用新型]一种活塞环压铸装置

说明书

本实用新型公开了一种活塞环压铸装置，包括固定架、上模具和下模具，固定架内顶端固定连接有一对电动推杆，上模具顶部固定连接在电动推杆输出端，固定架内底端固定连接有固定箱，下模具设置在固定箱顶端，下模具底端固定连接有加热筒，加热筒内部设置有加热管，加热管内部设置有若干个加热丝，加热筒内且位于加热管下方设置有风机，下模具底部两侧均开设有通孔，本实用新型的有益效果是：在工作中通过设置的加热组件，通过加热管工作，再通过风机将加热管周围产生的热量对下模具进行加热，从而对下模具起到预热的效果，同时通过两侧的通孔对下模具两侧进行加热，进一步提高装置的预热效果，减少能源浪费。

技术领域

本实用新型涉及活塞环生产设备技术领域，具体为一种活塞环压铸装置。

背景技术

活塞环在生产制造时会经过压铸工序，使活塞环压铸成型，压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的。

例如，中国专利文献公开了一种活塞环制造用压铸装置，申请号：CN202121794418.6，可将铸型液内部的气泡快速排出，避免其影响压铸产品的质量，并且通过震气板和震气杆的双重作用，使铸型模具的底部和侧壁均匀的受到震动排气，确保排气的均匀性，且提高排气的工作效率，但是在实际实用过程中，虽将铸型模具内的气泡排出，但是由于压铸模具在使用前缺少预热功能。

如果模具表面温度较低，突然向模具内部注入高温的液体金属，长时间下来由于温差较大会使得模具开裂，减少铸型模具使用寿命。

所以这里设计生产了一种活塞环压铸装置，以便于解决使用前缺少预热功能的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：虽将铸型模具内的气泡排出，但是由于压铸模具在使用前缺少预热功能，如果模具表面温度较低，突然向模具内部注入高温的液体金属，长时间下来由于温差较大会使得模具开裂，减少铸型模具使用寿命，因此提出一种活塞环压铸装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种活塞环压铸装置，包括固定架、上模具和下模具，所述固定架内顶端固定连接有一对电动推杆，所述上模具顶部固定连接在电动推杆输出端，所述固定架内底端固定连接有固定箱，所述下模具设置在固定箱顶端，所述下模具底端固定连接有加热筒，所述加热筒内部设置有加热管，所述加热管内部设置有若干个加热丝，所述加热筒内且位于加热管下方设置有风机，所述下模具底部两侧均开设有通孔，通过加热管工作，再通过风机将加热管周围产生的热量对下模具进行加热，从而对下模具起到预热的效果，同时通过两侧的通孔对下模具两侧进行加热，进一步提高装置的预热效果。

优选的，所述下模具内设置有温度传感器，所述固定箱侧壁均开设有通气孔，通过温度传感器便于对下模具的预热温度进行实时控制，提高装置的便捷性能。

优选的，所述固定箱顶部开设有一对限位孔，所述上模具底部固定连接有与限位孔相适配的限位块，在上模具下降时，通过限位块卡入对应的限位孔内部，对上模具下降起到导向作用，提高模具闭合时的精度。

优选的，所述固定箱内部滑动连接有滑动板，所述固定箱内部转动连接有转动杆，所述转动杆外壁固定连接有偏心轮，所述偏心轮外壁与滑动板外壁相抵，通过转动杆转动，随之带动偏心轮进行转动，从而对滑动板进行挤压，使得滑动板对加热筒底部进行敲击，从而对下模具进行敲击，保证下模具中铸型液内部气泡的正常排出。

优选的，所述固定箱外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端穿过固定箱与转动杆固定连接，通过驱动电机带动转动杆进行转动，从而实现转动的自动排气。

优选的，所述滑动板底部与固定箱内部之间固定连接有一对弹簧，通过偏心轮对滑动板挤压后，随之通过弹簧的拉力拉动滑动板向下滑动，从而便于滑动板在次对下模具进行敲击。