[实用新型]一种碳纤维预氧化炉炉口废气吸收装置

说明书

本实用新型提供一种碳纤维预氧化炉炉口废气吸收装置，其包括：碳纤维预氧化炉炉口废气吸收装置，其包括：吸油结构和磁吸结构，所述吸油结构套设于所述磁吸结构的外周，且所述吸油结构与炉口的边缘或外壁连接，所述磁吸结构能够通过磁吸力而将所述吸油结构固定到所述炉口的边缘或外壁上。根据本实用新型能够有效地对预氧化炉炉口排出的废气进行有效的吸收，及时将预氧化炉炉口冷凝的焦油吸收，使其不会冷凝滴落在运行丝束上，避免断丝，断股、发毛等现象，从而有效解决原丝氧化工艺中存在的焦油易滴落到预氧化丝上，影响原丝氧化效果的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯腈基碳纤维生产技术领域，具体涉及一种碳纤维预氧化炉炉口废气吸收装置。

背景技术

聚丙烯腈基碳纤维是将原丝进行预氧化、低温碳化、高温碳化、表面处理、水洗、上浆、干燥、收丝，最终得到卷绕成型的碳纤维产品。其中，预氧化是碳纤维生产的关键过程，如果在这个过程纤维沾染了焦油等杂质，则在进入下道工序时极易产生断丝、断股、发毛等现象，而在实际生产过程中，原丝在氧化炉中发生氧化反应时会产生小分子有机物，遇到炉条及排烟风罩等温度较低的设备组件时，会凝结积聚成焦油。焦油积聚过多产生的焦油滴有可能滴落在预氧丝上，在预氧丝上产生液滴大小的硬结块，影响原丝的氧化效果，在运行到低温碳化炉、高温碳化炉时纤维就会发生断丝，断股、发毛等现象；其次，纤维在经过上浆工序后进入干燥炉进行干燥工序，纤维上多余的上浆液会在高温的干燥炉中形成废气，废气遇冷凝结在干燥炉条上，滴落在纤维上，也会污染纤维，产生断丝，指标不合格等现象。严重影响产线运行状态及产品质量。

由于现有技术中的原丝在氧化炉中发生氧化反应时产生小分子有机物，会在氧化炉出口或排烟风罩上积聚成焦油，而滴落到下方的预氧丝上，从而影响原丝的氧化效果，并且会发生断丝、断股、发毛等技术问题，因此本实用新型研究设计出一种碳纤维预氧化炉炉口废气吸收装置。该装置也可用于碳纤维干燥炉炉口废气的吸收。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的原丝氧化工艺存在焦油易滴落到预氧丝上而影响原丝的氧化效果的缺陷，从而提供一种碳纤维预氧化炉炉口废气吸收装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种碳纤维预氧化炉炉口废气吸收装置，其包括：

吸油结构和磁吸结构，所述吸油结构套设于所述磁吸结构的外周，且所述吸油结构与炉口的边缘或外壁连接，所述磁吸结构能够通过磁吸力而将所述吸油结构固定到所述炉口的边缘或外壁上。

在一些实施方式中，所述吸油结构为筒状结构，其围成内部空腔，所述磁吸结构为长方体框体结构，且穿设于所述内部空腔中而与所述吸油结构的内壁弹性套接；所述磁吸结构为磁铁或电磁铁。

在一些实施方式中，所述吸油结构包括阻燃性无纺布和熔喷布，所述阻燃性无纺布和所述熔喷布压制为一体后并卷制成环形筒状结构，所述熔喷布位于筒状结构的内壁，所述阻燃性无纺布位于所述筒状结构的外壁。

在一些实施方式中，所述阻燃性无纺布的朝向所述熔喷布的面上设置有第一压点，所述熔喷布的朝向所述阻燃性无纺布的面上设置有第二压点，所述第一压点与所述第二压点相对地进行压制。

在一些实施方式中，还包括排气罩和集油盘，所述排气罩设置于所述碳纤维预氧化炉炉口的上方，以能吸收从所述碳纤维预氧化炉炉口排出的废气，所述集油盘设置于所述排气罩的下方且位于所述碳纤维预氧化炉炉口的上方，所述集油盘与所述排气罩的内壁之间间隔设置，以形成供废气流动的通道。

在一些实施方式中，所述排气罩朝下下方具有开口，所述开口形成为吸气口，所述集油盘设置在所述开口中，且所述集油盘的至少一端与所述排气罩的一侧下边缘连接，所述集油盘的至少一端与所述排气罩的另一侧下边缘连接；所述排气罩的一侧下边缘与所述排气罩的另一侧下边缘相对设置。

在一些实施方式中，所述集油盘为盘状结构，包括上端面和下端面，且所述集油盘上以贯穿所述上端面至所述下端面的形式设置有至少一个通孔。