[实用新型]一种自动装橡胶密封圈装置

说明书

本实用新型适用于橡胶密封圈技术领域，提供了一种自动装橡胶密封圈装置，所述第一固定盖的内部设置有第一装夹机构，所述第一装夹机构包括设置在第一固定盖内部的第一移动板，所述第一移动板的上表面对称设置有第一夹紧机构，所述第三固定盖的内部对称设置有第二装夹机构，所述第一夹紧机构与第二夹紧机构之间设置有夹紧套，所述夹紧套的上表面设置有防呆机构。将橡胶密封圈放置到防呆机构内部，并在放入后通过第二夹紧机构可对线材夹紧并利用第二移动气缸将线材穿过橡胶密封圈，同时第一夹紧机构对线材夹紧并通过第一移动气缸对线材拉动，这样即可实现自动的线材与橡胶密封圈安装，有效的提高其工作效率。

技术领域

本公开涉及橡胶密封圈技术领域，尤其涉及一种自动装橡胶密封圈装置。

背景技术

橡胶密封圈是一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈接触或形成窄的迷宫间隙，并且橡胶密封圈在使用时需要将橡胶密封圈与线材进行组装。

但是，现在组装橡胶密封圈是一般是采用手动组装，而手工作业装配费时费力，且组装公差大，效率慢。因此，本领域技术人员提供了一种自动装橡胶密封圈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本公开的目的在于提出一种自动装橡胶密封圈装置，旨在解决现有独权解决的问题。

为达此目的，本公开采用以下技术方案：一种自动装橡胶密封圈装置，包括底板以及设置在底板前表面的控制箱，所述底板的前表面在控制箱的一侧从上到下分别设置有第一固定盖、第二固定盖和第三固定盖，所述第一固定盖的内部设置有第一装夹机构，所述第一装夹机构包括设置在第一固定盖内部的第一移动板，所述第一移动板的上表面对称设置有第一夹紧机构，所述第三固定盖的内部对称设置有第二装夹机构，所述第二装夹机构包括设置在第三固定盖内部的第二移动板，所述第二移动板的上表面对称设置有第二夹紧机构，所述第一夹紧机构与第二夹紧机构之间设置有夹紧套，所述夹紧套的上表面设置有防呆机构。

优选的，所述第一移动板的一侧通过螺丝安装有第一安装板，所述第一安装板的上表面安装有第一移动气缸，所述第一移动气缸的伸缩端连接在第一固定盖的内部。

优选的，所述第二移动板的一侧通过螺丝安装有第二安装板，所述第二安装板的上表面安装有第二移动气缸，所述第二移动气缸的伸缩端连接在第三固定盖的内部。

优选的，所述第一夹紧机构在第一移动板的上表面设置有两个，两个所述第一夹紧机构的内侧设置有齿牙。

优选的，所述防呆机构的内部设置有密封圈，所述密封圈的内部贯穿设置有线材。

优选的，所述第一移动板与第二移动板的上表面在第一夹紧机构与第二夹紧机构的两侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接在第一夹紧机构与第二夹紧机构的外侧。

本公开的有益效果为：本实用新型将橡胶密封圈放置到防呆机构内部，并在放入后通过第二夹紧机构可对线材夹紧并利用第二移动气缸将线材穿过橡胶密封圈，在穿过后利用第二夹紧机构释放并且第二移动气缸恢复原位，同时第一夹紧机构对线材夹紧并通过第一移动气缸对线材拉动，这样即可实现自动的线材与橡胶密封圈进行安装，有效的提高其工作效率，并减轻工作人员的劳动强度，同时橡胶密封圈在防呆机构中具有方向性，这样保证了橡胶密封圈的方向的一致性。

附图说明

图1为一种自动装橡胶密封圈装置的结构示意图；

图2为一种自动装橡胶密封圈装置中防呆机构的结构示意图；

图3为一种自动装橡胶密封圈装置中第一移动板的主视图；

图4为一种自动装橡胶密封圈装置中第二夹紧机构的结构示意图。