[实用新型]一种钢化玻璃生产用混料装置

说明书

本实用新型涉及一种钢化玻璃生产用混料装置，包括导料筒和混料斗，还包括L型板，导料筒的一侧侧壁连通有导料管，导料管另一端与混料斗上壁连通，混料斗的下料口连通有下料管，下料管上安装有下料阀，导料筒底部外壁与混料斗外侧壁之间焊接有L型杆，L型板靠近导料筒的一侧侧壁通过滑轨上下滑动连接有升降块，升降块与L型杆之间焊接有连杆，L型板上设有用于拉动升降块向下移动的拉动组件，L型板靠近导料筒的底面上焊接有固定管，固定管内滑动有升降杆，升降杆的顶端与L型杆焊接，升降杆的另一端与固定管底部内壁之间连接有弹簧。本实用新型与现有技术相比优点在于：能够防止搅拌死角，使得物料能够更加充分均匀的混合。

技术领域

本实用新型涉及混料设备技术领域，特别涉及一种钢化玻璃生产用混料装置。

背景技术

钢化玻璃的生产需要将原材料进行混料，混料过程中需要使用混料装置将原料进行均匀的混合。

现有技术中公开号为CN217248183U的中国专利公开了一种钢化玻璃生产用混料装置，包括：进料口、混料部件、固定壳、直流电机、导轴、连接座、连接杆导料部件以及仓体，所述进料口安装有若干组，且若干组所述进料口中间位置安装有混料部件，所述混料部件下端面安装有仓体，所述仓体内部安装有导料部件，所述导料部件左端外侧安装有固定壳，所述直流电机下端面安装有导轴，所述导轴下端面安装有连接座，所述连接座左右两侧下端安装有连接杆。

上述专利主要存在以下缺陷：该装置在通过混料罩对物料进行搅拌的过程中，物料会通过外壳中间位置下端的缺口处流入到仓体内部，从而导致物料不能够充分均匀的进行搅拌，进而会影响钢化玻璃的生产质量。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种钢化玻璃生产用混料装置，包括导料筒和混料斗，还包括L型板，所述导料筒的一侧侧壁连通有导料管，所述导料管另一端与混料斗上壁连通，所述混料斗的下料口连通有下料管，所述下料管上安装有下料阀，所述导料筒底部外壁与混料斗外侧壁之间焊接有L型杆，所述L型板靠近导料筒的一侧侧壁通过滑轨上下滑动连接有升降块，所述升降块与L型杆之间焊接有连杆，所述L型板上设有用于拉动升降块向下移动的拉动组件，所述L型板靠近导料筒的底面上焊接有固定管，所述固定管内滑动有升降杆，所述升降杆的顶端与L型杆焊接，所述升降杆的另一端与固定管底部内壁之间连接有弹簧，所述混料斗上设有搅拌组件，所述导料筒上设有送料组件。

作为改进：所述拉动组件包括设置在L型板远离混料斗的侧壁下侧的电机一，所述电机一轴端穿过L型板侧壁并连接有转轮，所述转轮远离电机一的侧壁边缘处绑接有弹性带，所述弹性带另一端与升降块底壁绑接。

作为改进：所述搅拌组件包括设置在混料斗顶部外壁中心的电机二，所述电机二轴端穿过混料斗上壁并连接有搅拌轴，所述搅拌轴上焊接有多个搅拌杆。

作为改进：所述送料组件包括设置在导料筒远离导料管的一侧外壁上的电机三，所述电机三轴端穿过导料筒侧壁并连接有螺旋杆。

作为改进：所述导料筒上壁远离导料管的一侧连通有上料斗，所述导料筒外侧壁上固定连接有加热套。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过搅拌组件的设置，能够对混料斗内的物料进行搅拌，通过拉动组件会拉动升降块下移，升降块带动连杆、L型杆和升降杆下移，致使弹簧被压缩发生弹性形变，在转轮旋转的过程中，弹簧会上下反复跳动，从而带动升降杆上下移动，进一步带动L型杆和混料斗上下移动，混料斗内部物料受到惯性作用也会上下跳动，从而能够防止搅拌死角，使得物料能够更加充分均匀的混合；

2、通过导料筒和送料组件的设置，能够对物料进行输送，通过加热套的设置，能够对输送中的物料进行加热。

附图说明