[实用新型]固定支架和光纤加工设备

说明书

本实用新型公开一种固定支架和光纤加工设备，其中，固定支架包括固定板以及压板，定义固定板具有上表面、下表面、以及与上表面和下表面相连接的第一侧表面，固定板的上表面设有第一固定槽，第一固定槽贯穿固定板的第一侧表面设置；压板连接于固定板的上表面，并罩盖第一固定槽的槽口；第一固定槽的槽底壁朝向固定板的下表面倾斜设置，光纤部分穿设于第一固定槽，并抵接第一固定槽的槽底壁和压板，以使光纤的端部朝向下方倾斜穿设于固定板的第一侧表面。本实用新型技术方案旨在利用固定支架固定光纤进行加工，降低光纤的加工难度，提高光纤的生产效率，进一步提高固定支架的实用性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及光纤加工制造技术领域，特别涉及一种固定支架和光纤加工设备。

背景技术

在现有光纤制造技术中，大多需要在光纤线束的端部套设转接套管，以使光纤可以通过转接套管连接在信号传输设备上。

而在现有的光纤加工制作过程中，通常采用在光纤线束的端部涂抹胶水，再将转接套管套在光纤线束的端部，利用胶水粘接光纤端部和转接套管，并利用高温固化胶水实现光纤线束与转接套管的固定连接。然而为了保障光纤线束的端部涂胶均匀，目前大多采用人工依次对单根光纤线束的端部进行涂胶和刮胶等加工工序，以更好地控制光纤线束端部的涂胶量，并保障光纤线束端部的涂胶均匀。

可是，采用人工加工制作光纤线束对生产人员的技术要求较高，加工难度较大且工序繁多，导致光纤的生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种固定支架和光纤加工设备，旨在利用固定支架固定光纤进行加工，降低光纤的加工难度，提高光纤的生产效率，进一步提高固定支架的实用性和可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提出的固定支架包括固定板以及压板，定义所述固定板具有上表面、下表面、以及与所述上表面和下表面相连接的第一侧表面，所述固定板的上表面设有第一固定槽，所述第一固定槽贯穿所述固定板的第一侧表面设置；所述压板连接于所述固定板的上表面，并罩盖所述第一固定槽的槽口。所述第一固定槽的槽底壁朝向所述固定板的下表面倾斜设置，光纤部分穿设于所述第一固定槽，并抵接所述第一固定槽的槽底壁和所述压板，以使所述光纤的端部朝向下方倾斜穿设于所述固定板的第一侧表面。

可选地，所述固定板的上表面设有第一凸台，所述第一凸台相邻于所述固定板的第一侧表面，所述第一凸台的表面设有所述第一固定槽。所述固定支架还包括固定件，所述固定件连接于所述上表面，并位于所述第一凸台的一侧，所述固定件用以固定所述光纤。

可选地，所述固定板的上表面还设有第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台沿所述固定板的上表面的宽度方向间隔设置，所述固定件设于所述第一凸台与所述第二凸台之间。所述第二凸台的表面设有第二固定槽，所述光纤的部分依次穿设于所述第二固定槽和所述第一固定槽。

可选地，所述压板包括第一压板和第二压板，所述第一压板连接于所述第一凸台，并罩盖所述第一固定槽的槽口；所述第二压板连接于所述第二凸台，并罩盖所述第二固定槽的槽口。和/或，所述第一凸台的表面朝向下方倾斜设置，并平行于所述第一固定槽的槽底壁。

可选地，所述第一凸台设有多个第一固定槽，多个所述第一固定槽沿所述固定板的长度方向间隔排列设置。所述第二凸台设有多个第二固定槽，多个所述第二固定槽沿所述固定板的长度方向间隔排列设置。

可选地，所述固定支架还包括座架，所述固定板的第一侧表面连接于所述座架。

可选地，定义所述固定板还具有与第一侧表面相背对的第二侧表面，所述座架夹持所述固定板，并分别连接所述固定板的第一侧表面和第二侧表面。

可选地，所述固定板的第一侧表面和所述第二侧表面设有连接孔和连接柱的其中之一，所述座架设有连接柱和连接孔的其中之另一，所述连接柱插接于所述连接孔。和/或，所述固定支架包括多个固定板，多个固定板间隔连接于所述座架。