[实用新型]一种玻璃制造下料收纳装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃制造下料收纳装置，包括U形支撑底座，斜向滑槽组，斜向滑槽组的两端分别固定连接在U形支撑底座两侧的内壁，斜向滑槽组包括玻璃滑动槽和泡沫储藏槽，U形支撑底座另一侧内设置有滑动挡板，滑动挡板一侧的中部固定连接有齿块，玻璃滑动槽的底部设置有往复机构，齿块的齿牙侧啮合有齿轮板。本实用新型调节往复机构的转动速度适应玻璃的制造速度，利用滑动挡板的往复运动，达到一个玻璃杆本体和一个泡沫垫间隔通过出料口，并最后落入收纳箱中，将玻璃滑动槽和泡沫储藏槽均设置为倾斜槽，且槽内表面和泡沫表面均光滑，以此减小摩擦力来达到对玻璃杆本体进行收纳的目的。

技术领域

本实用新型涉及收纳装置领域，特别涉及一种玻璃制造下料收纳装置。

背景技术

随着工业发展的进行，市场对玻璃杆的需求量越来越大，由于玻璃杆容易滚动而玻璃又易碎，玻璃杆收纳的工作量庞大，工作过程繁琐，所以我们需要一种玻璃制造下料收纳装置。

在使用传统玻璃制造下料收纳装置收纳玻璃杆时，由于玻璃杆落入收纳箱时相互之间会发生碰撞，而传统玻璃制造下料收纳装置又缺少保护垫设置，会造成玻璃收纳过程中损坏，为解决上述问题，我们提出种玻璃制造下料收纳装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃制造下料收纳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃制造下料收纳装置，包括：

U形支撑底座，所述U形支撑底座一侧顶部开设有第一竖向滑槽，所述U形支撑底座另一侧固定连接有限制轨道；

斜向滑槽组，所述斜向滑槽组的两端分别固定连接在U形支撑底座两侧的内壁，所述斜向滑槽组包括玻璃滑动槽和泡沫储藏槽；

所述U形支撑底座另一侧内壁的中部开设有露出口，所述露出口内壁四周环绕开设有限制槽，所述限制槽内设置有滑动挡板，所述滑动挡板一侧的中部固定连接有多个齿块；

所述玻璃滑动槽的底部设置有往复机构，所述往复机构包括电机、主轴和活动轮，所述活动轮正面的边侧固定连接有转动轴，所述齿块的齿牙侧啮合有齿轮板，所述齿轮板的一端固定连接有导向杆，所述导向杆正面开设有导向槽，所述导向槽与转动轴套接。

优选的，所述电机输出端与主轴的一端固定连接，所述主轴的另一端与活动轮穿插连接，所述导向槽与转动轴套接。

优选的，所述玻璃滑动槽的底部固定连接有竖向支杆，所述竖向支杆的底端与泡沫储藏槽顶部的另一侧固定连接，所述竖向支杆的一侧固定连接有横向支杆，所述横向支杆的一端与U形支撑底座一侧的内壁固定连接。

优选的，所述竖向支杆底端的正面固定连接有放置槽，所述放置槽的顶部与横向支杆的底部固定连接。

优选的，所述竖向支杆正面的中部转动穿插连接有固定轴，所述固定轴的一端与导向杆的一端固定连接，所述主轴滑动穿插在横向支杆内，所述电机设置在放置槽内。

优选的，所述限制轨道的底部设置有收纳箱，所述滑动挡板的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与限制槽底部的内壁固定连接，所述滑动挡板顶部和底部的正面均开设有出料口。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型利用斜向滑槽组和往复机构相互配合的设置方式，调节往复机构的转动速度适应玻璃的制造速度，利用滑动挡板的往复运动，达到一个玻璃杆本体和一个泡沫垫间隔通过设置在滑动挡板两端正面的出料口，并最后落入收纳箱中，为了确保泡沫垫和玻璃杆本体能落入收纳箱，将玻璃滑动槽和泡沫储藏槽均设置为倾斜槽，且槽内表面和泡沫表面均光滑，以此减小摩擦力来达到对玻璃杆本体进行安全收纳的目的。

附图说明

图1为本实用新型侧面剖视结构示意图。