[实用新型]一种激光焊接送丝机

说明书

本实用新型公开了一种激光焊接送丝机，其技术方案要点是：包括承重板，所述承重板的顶面固定安装有底座，所述底座的顶面固定安装有放置块，所述承重板的顶面固定安装有壳体，所述壳体的一侧合页连接有安装门；控制组件，所述控制组件设置在所述底座一侧，用于控制送丝机的出丝速度，通过设置放置块，通过放置块可以使焊丝在固定槽内部辅助激光器用激光热源将焊件和填充金属加热到熔融状态，从而形成焊接接头的焊接，通过红外线定位器可以控制送丝机的出丝速度，从而避免出丝速度过快导致资源的浪费与送丝机的事故发生频率，同时提升了焊接的效率，节省了大量成本从而控制焊丝的速度辅助激光器进行匀速焊接，又降低了焊丝的使用量。

技术领域

本实用新型涉及送丝机技术领域，具体涉及一种激光焊接送丝机。

背景技术

根据申请号为：CN202123413236.2的中国专利，一种激光焊接送丝机，包括步进电机、传动机构及送机机构，所述送丝机构包括机箱及转动设置在机箱内部的主动轮、送丝轮及压丝轮，所述步进电机的输出轴与传动机构的输入端相连接，传动机构的输出段与主动轮相连接，主动轮与送丝轮相连接，用于驱动送丝轮转动进行送丝，压丝轮设置在送丝轮的一侧，用于和送丝轮配合进行压丝。

上述的一种激光焊接送丝机任存在一些不足，此装置利用了步进电机作为动力源进行送丝，虽然转速均匀稳定，送丝速度精确，但是激光器在焊接时不能根据工件所需焊丝多少进行调整，浪费了大量的焊丝，造成了资源的浪费，为此我们提出了一种激光焊接送丝机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光焊接送丝机，解决了激光器在焊接时不能根据工件所需焊丝多少进行调整，浪费了大量的焊丝，造成了资源的浪费的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种激光焊接送丝机，包括：承重板，所述承重板的顶面固定安装有底座，所述底座的顶面固定安装有放置块，所述承重板的顶面固定安装有壳体，所述壳体的一侧合页连接有安装门，控制组件，所述控制组件设置在所述底座一侧，用于控制送丝机的出丝速度。

通过采用上述技术方案，通过设置放置块，通过放置块可以使焊丝在固定槽内部辅助激光器用激光热源将焊件和填充金属加热到熔融状态，从而形成焊接接头的焊接。

较佳的，所述控制组件包括：固定槽，所述固定槽开设在所述放置块的顶面，所述放置块的顶面固定安装有限位块，所述底座的一侧固定安装有承重柱，所述承重柱的一侧固定安装有连接柱，所述连接柱的一端固定安装有激光发生器，所述激光发生器的底面固定安装有激光器，所述底座的一侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有红外线定位器，所述底座的一侧固定安装有PLC控制器。

通过采用上述技术方案，通过设置红外线定位器，通过红外线定位器可以控制送丝机的出丝速度，从而避免出丝速度过快导致资源的浪费与送丝机的事故发生频率，同时提升了焊接的效率，节省了大量成本。

较佳的，所述控制组件还包括：驱动电机，所述驱动电机设置在所述壳体的内部，所述驱动电机旋转轴的一端固定安装有主动辊，所述壳体的内壁面设置有若干个从动辊，若干个所述从动辊的一侧均开设有第一通孔，所述第一通孔的内部活动套设有固定柱，所述固定柱的一端与所述壳体内壁面一侧固定安装，其中一个所述从动辊与所述主动辊处于同一水平面。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，通过驱动电机可以控制主动辊的旋转速度，从而控制焊丝的速度辅助激光器进行匀速焊接，既提高了工件表面的美观性，又降低了焊丝的使用量。

较佳的，所述壳体的内部设置有焊丝盘，所述焊丝盘的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部活动套设有卡接柱，所述卡接柱的外圆壁面固定安装有两个限位柱，所述卡接柱的一端与所述壳体内壁面一侧固定安装。