[实用新型]圆盘剪衬胶环装置

说明书

本实用新型公开了一种圆盘剪衬胶环装置，包括上胶环和下胶环，上胶环包括第一内环件和第一外环件，下胶环包括第二内环件和第二外环件，第一内环件和第一外环件采用钢结构一体成型，第二内环件和第二外环件采用钢结构一体成型，第一内环件和第二内环件的内环侧均设置有阶梯孔以与圆盘剪剪刃装配。本实用新型提出的圆盘剪衬胶环装置，避免了后期装配磨损造成的精度下降，同时提高刀片定位套和压紧卡盘的制造精度和装配精度，同时也更利于作业人员日常更换拆卸。

技术领域

本实用新型涉及圆盘剪辅助结构技术领域，尤其涉及一种圆盘剪衬胶环装置。

背景技术

目前，圆盘剪设备为冶金行业连续机组的主要设备，其主要作用是将带钢切边剪切至所需要的精准宽度，圆盘剪设备使用的剪刃衬胶环，作为圆盘剪切边时的主要装置，在确保精准夹紧固定剪刃的同时，必须保证剪刃间精密的间隙与重合精度，以得到切边后带钢满足客户质量要求。

圆盘剪设备本体及配套衬胶环，长时间使用后功能精度会逐步下降，因生产需要，圆盘剪刃磨损后需及时更换剪刃，同步衬胶环频繁安装拆卸，造成装配磨损间隙精度下降，圆周间隙跳动误差将逐步增大，剪边后带钢边部容易产生不规则锯齿边及毛刺，日常生产时，在出口穿带、甩尾以及升降速阶段极易产生边浪，生产薄板高速运行时，造成带钢撕边甚至断带的严重生产事故。

现有技术中，上胶环和下胶环均为分体式衬胶环，需要在现场进行装配，内外两部分通过紧固件固定在一起后，再装配到刀头上使用，频繁拆卸磨损造成精度下降，只能更换修复或报废。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种圆盘剪衬胶环装置，旨在减少衬胶环的装配过程。

为实现上述目的，本实用新型提供一种圆盘剪衬胶环装置，包括上胶环和下胶环，上胶环包括第一内环件和第一外环件，下胶环包括第二内环件和第二外环件，所述第一内环件和第一外环件采用钢结构一体成型，第二内环件和第二外环件采用钢结构一体成型，第一内环件和第二内环件的内环侧均设置有阶梯孔以与圆盘剪剪刃装配。

优选地，所述第一内环件的圆盘面上开设有多个腰形的第一导油槽，第一内环件的内环侧上设有多个与刀轴配合的定位齿。

优选地，所述第一内环件的圆盘面上开设有多个第二导油槽，第二导油槽与第一导油槽错开设置，第二导油槽位于第一导油槽的内侧。

优选地，多个第一导油槽和第二导油槽均在第一内环件的圆周方向均匀分布。

优选地，所述第一内环件的外侧圆盘装配面凸伸于第一外环件的外侧圆盘装配面外部。

优选地，所述第一内环件的外侧圆盘装配面与第一外环件的外侧的圆盘装配面通过倒角过渡连接。

优选地，所述第二内环件的圆盘面上设有用于供销钉插入的插销孔。

优选地，所述第二内环件的外侧圆盘装配面凸伸于第二外环件的外侧圆盘装配面外部。

优选地，所述第二内环件的外侧圆盘装配面与第二外环件的外侧圆盘装配面通过倒角过渡连接。

优选地，所述第二内环件靠近圆盘剪剪刃一侧的第一级台阶孔处通过倒角过渡连接。

本实用新型提出的圆盘剪衬胶环装置，上胶环和下胶环本体均采用钢结构一体成型，相对于现有技术中分体成型，避免了后期装配磨损造成的精度下降，同时提高刀片定位套和压紧卡盘的制造精度和装配精度，同时也更利于作业人员日常更换拆卸。另外，本圆盘剪衬胶环装置因为采用一体成型，因此，上胶环和下胶环在厚度减少的情况下同样可保持与之前分体设置时的结构强度，因此，其重量可减轻，从而降低了装置制造成本。本圆盘剪衬胶环装置具有结构简单、容易实现、工作稳定可靠以及装配简单方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型圆盘剪衬胶环装置中上胶环的正面结构示意图；