[实用新型]一种焊带整形机构、串焊机及焊带整形装置

说明书

本申请揭示了一种焊带整形机构、串焊机及焊带整形装置，该焊带整形机构包括可自转的第一辊和第二辊；第一辊和第二辊的轴向平行，第二辊的挤压面抵靠所述第一辊的辊压面设置，所述第一辊的辊压面周向上设置有至少一个用于供焊带穿过的导向槽；导向槽内设置有至少一个弧形凸起，所述弧形凸起用于配合所述第二辊的挤压面实现对焊带的压扁。通过第一辊和第二辊的设置实现了焊带的挤压，通过导向槽和导向槽内弧形凸起的设置实现了焊带的间隔挤压，同时通过弧形凸起的设置实现了焊带的渐变挤压，实现了焊带压扁的平缓过渡，能够实现压扁后焊带的焊接成串及多根压扁时每根焊带的压扁可调。

技术领域

本实用新型属于光伏设备技术领域，具体涉及一种焊带整形机构、串焊机及焊带整形装置。

背景技术

光伏电池串由焊带和电池片按照预定的顺序叠放在一起后焊接而成。相邻两个电池片由一组焊带连接到一起，焊带的第一部分焊接到前一电池片的正面主栅线，焊带的第二部分焊接到后一片电池片背面的主栅线上。

由于焊带有一定的厚度，电池片也具有薄、脆的特性，因此后续电池片和焊带叠放完成后，电池串的焊接及电池串层压加工成电池板组件的时候，相邻两个电池片之间容易出现破损。因此需要对焊带进行压扁处理。

传统的焊带压扁装置利用压块下降，将焊带压紧在下部承载台的方式对焊带压扁，但是这种压扁方式压扁焊带的时候，焊带必须是保持停止的，生产效率较低。

发明内容

为了解决相关技术中的问题，本申请提供了一种焊带整形机构，能够实现焊带输送过程中对焊带的压扁，提升了压扁焊带的提供效率。同时提供一种串焊机，能够实现焊带再供料过程中的压扁，提升了电池串的生产效率。同时，本申请还提供一种焊带整形装置，能够实现多根焊带的可调整压扁，提升了焊带的压扁效率和压扁质量。

本申请提供了一种焊带整形机构，该焊带整形机构包括可自转的第一辊和第二辊；第一辊和第二辊的轴向平行，第二辊的挤压面抵靠所述第一辊的辊压面设置，所述第一辊的辊压面周向上设置有至少一个用于供焊带穿过的导向槽；导向槽内设置有至少一个弧形凸起，所述弧形凸起用于配合所述第二辊的挤压面实现对焊带的压扁。

通过第一辊和第二辊的设置实现了焊带的挤压，通过导向槽和导向槽内弧形凸起的设置实现了焊带的间隔挤压，同时通过弧形凸起的设置实现了焊带的渐变挤压，实现了焊带压扁的平缓过渡。

优选地，导向槽的深度小于焊带的厚度，导向槽与挤压面配合送进焊带。

通过导向槽的深度小于焊带厚度的设置实现了通过第一辊和第二辊配合对焊带的送进，结构简单，减少了单独的焊带驱动送进，节约了焊带整形机构的成本。

优选地，第一辊通过第一转轴安装在支撑板上，支撑板安装在安装座上，安装座还包括承载块，第二辊通过第二转轴安装在承载块上且第二辊的下端与安装座之间存在间隙，所述承载块通过抵紧施力部安装在所述安装座上。

通过抵紧施力部的设置实现了第一辊和第二辊的实时靠近，保证了第一辊和第二辊对焊带的挤压。

优选地，抵紧施力部包括导向轴和弹簧，导向轴的第一端固定于承载块和安装座的一个上，导向轴的第二端容置于所述承载块和安装座中另一个上开设的容纳孔内；弹簧套设于导向轴上，弹簧的第一端抵靠在承载块上，弹簧的第二端抵靠在所述安装座上。

通过导向轴固定在承载块上，利用弹簧抵靠承载块和安装座来实现第一辊和第二辊相互靠近，或者通过导向轴固定在安装座上，利用弹簧抵靠承载块和安装座来实现第一辊和第二辊相互靠近来实现了第一辊和第二辊同步转动并压扁焊带。

优选地，焊带整形机构还包括手柄，手柄与第一辊或第二辊连接，手柄在人工操作下带动所连接的所述第一辊或所述第二辊转动。

通过手柄与第一辊和第二辊的连接实现手动便捷操作。