[实用新型]一种注塑管件模具排气结构

说明书

本实用新型公开一种注塑管件模具排气结构，包括动模压机板、动模型芯固定板、动模型腔框、定模型腔框以及固定条，动模压机板与动模型芯固定板通过第一固定螺丝固定，动模型腔固定于动模型腔框，动模型腔框固定于动模型芯固定板，定模型腔固定于定模型腔框，在动模型芯固定板下部设有动模型芯，动模型芯上设有排气通道，在动模型芯固定板和定模型腔框上设置有等距固定螺丝孔，固定条的一端通过第二固定螺丝固定在动模型腔框上，另一端用于与动模型芯固定板或定模型腔框上的固定螺丝孔进行固定连接。通过本实用新型，达到快速清理排气通道的目的，能够在注塑机上去实现排气清理，不用从注塑机上拆下模具，再进行排气清理，方便快捷，省时省力。

技术领域

本实用新型属于注塑成型管件模具技术领域，具体涉及一种注塑管件模具排气结构。

背景技术

注塑成型是指利用塑料的挤压性和模塑性，将松散的颗粒或者粉状成型物料从注射机的料斗送入高温的机筒内加热熔融塑化，使之成为黏流态溶体，在柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过机筒前端的喷嘴注射进入温度较低的闭合模具中，经过一段时间的保压和冷却定型后，开启模具便可从模腔中脱出具有一定形状和尺寸的塑料制品。

熔融状态下的原料通过长时间的注入模腔生产制品，由于分子的作用，会在模具型芯排气位置堆积成一层蜡状分解物，导致模具排气堵塞，故清理排气堵塞物时，需要将模具从注塑机上拆下来，拆卸模具后，对型芯进行清洗。清洗完毕后，重新装配模具，将模具安装于注塑机才能继续生产，针对排气清理时需要从注塑机里上卸下模具，拆卸，装配模具，费时间，效率低，故需要发明一种快速清理排气的模具结构。

实用新型内容

针对上述问题情况，本实用新型提供一种注塑管件模具排气结构，解决传统模具在对模具型芯清洗时需要拆卸模具重新装配造成的费时费力且效率低等技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种注塑管件模具排气结构，包括动模压机板、动模型芯固定板、动模型腔框、定模型腔框、复板、动模型腔、定模型腔以及固定条，动模压机板与动模型芯固定板之间通过第一固定螺丝进行固定，动模型腔固定于动模型腔框，动模型腔框固定于动模型芯固定板上，定模型腔固定于定模型腔框，定模型腔框固定于复板上，在动模型芯固定板下部设置有动模型芯，动模型芯上设置有排气通道，在动模型芯固定板和定模型腔框上均设置有以动模型腔框为中心的等距固定螺丝孔，所述固定条的一端通过第二固定螺丝固定在动模型腔框上，另一端用于与动模型芯固定板或定模型腔框上的固定螺丝孔进行固定连接。

进一步的，所述固定条能够以动模型腔框上的固定螺丝孔为圆心，从动模型芯固定板上的固定螺丝孔开始180度旋转后与定模型腔框上的固定螺丝孔重合。

进一步的，所述固定条数量为两个，对称设置模具的两侧。

进一步的，在动模压机板上设置有定位导向柱，在动模型腔框上设置有与定位导向柱对应的定位导向柱套。

进一步的，所述动模型腔框通过第三固定螺丝与动模型芯固定板进行固定。

通过本实用新型技术方案，达到快速清理排气通道的目的，能够在注塑机上去实现排气通道的清理，不用从注塑机上先拆下模具，再进行排气清理，方便快捷，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的动模部分连接示意图-1；

图3为本实用新型的动模部分连接示意图-2；

图4为本实用新型的动模型芯固定板及型芯结构示意图；

图5为本实用新型的动模部分截面结构示意图；

图6 为本实用新型的定模部分截面结构示意图。