[实用新型]一种行星齿轮内齿圈用加工工装

说明书

本实用新型涉及内齿圈技术领域，特别是一种行星齿轮内齿圈用加工工装，用于加工内齿圈主体，所述内齿圈主体包括设置在内齿圈主体内壁上的内齿，其特征在于，所述加工工装包括夹具组件和卡盘，夹具组件安装在卡盘上；所述夹具组件包括张紧芯，张紧芯端部设有卡嵌齿，所述内齿圈主体套设在张紧芯外并使内齿卡嵌连接在所述卡嵌齿之间，卡嵌齿与内齿之间留有间隙；本实用新型从内齿圈主体内部进行装夹，进而便于对内齿圈主体外部进行加工，防止直接夹持影响内齿圈主体的表面精度，提高内齿圈主体的使用效果，保证产品的质量与装配精度。

技术领域

本实用新型涉及内齿圈技术领域，特别是一种行星齿轮内齿圈用加工工装。

背景技术

行星齿轮机构是减速箱内常用零部件之一，包括太阳齿轮、行星小齿轮、行星架和内齿圈等部件，其中内齿圈既要与太阳齿轮保持同轴，又要与减速箱相配合，需要较高的加工精度，针对不同规格的行星齿轮内齿圈需要制定专用夹具，例如图1所示的内齿圈主体20，包括设置在内齿圈主体20内壁上的内齿21，由于内齿圈主体20内壁上设置了内齿21，故对所述内齿圈主体20外壁和端面进行铣加工或车削加工时没有合适的装夹位置，通常需要先装夹内齿圈主体20的一端然后加工另一端，加工完成后再调转内齿圈主体20，再次加工，但是对内齿圈主体20上加工过的外壁直接进行装夹容易产生磨损，影响产品的质量与装配精度。

因此提供一种行星齿轮内齿圈用加工工装，不对内齿圈主体20需要加工的壁体进行直接装夹，保证产品的质量与装配精度，同时提高加工效率是本领域技术人员需要做的。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种行星齿轮内齿圈用加工工装，以解决现有技术中内齿圈内外壁无法提供足够的装夹位置，直接进行装夹容易产生磨损，影响产品的质量与装配精度的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种行星齿轮内齿圈用加工工装，用于加工内齿圈主体，所述内齿圈主体包括设置在内齿圈主体内壁上的内齿，其特征在于，所述加工工装包括夹具组件和卡盘，夹具组件安装在卡盘上；所述夹具组件包括张紧芯，张紧芯端部设有卡嵌齿，所述内齿圈主体套设在张紧芯外并使内齿卡嵌连接在所述卡嵌齿之间，卡嵌齿与内齿之间留有间隙。

进一步地，所述张紧芯呈环状结构，张紧芯的侧壁上沿张紧芯的轴向设有多个开口，开口贯穿张紧芯的内外侧壁，且开口的上端贯通所述卡嵌齿；所述张紧芯内壁上设有锥面，张紧芯内配合连接有张紧头，张紧头的底部抵接锥面。

进一步地，所述夹具组件还包括装夹轴，装夹轴端面上设有配合轴，所述张紧芯配合连接在配合轴上并且抵接装夹轴的端面，装夹轴安装在卡盘内，内齿圈主体安装在张紧芯外部并抵接装夹轴端面。

进一步地，所述张紧头上设有螺纹轴，配合轴端面上设有螺纹孔，所述螺纹轴贯穿张紧头并螺纹连接在螺纹孔内。

进一步地，所述夹具组件上方设有加工臂，加工臂一端连接在立式机床上，加工臂另一端设有刀头。

进一步地，所述刀头包括但不限于铣刀、车刀、钻头。

进一步地，所述卡嵌齿与内齿模数一致，卡嵌齿与内齿相配合。

进一步地，所述张紧芯由弹簧钢制成。

进一步地，所述卡盘为三爪卡盘或四爪卡盘。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型从内齿圈主体内部进行装夹，进而便于对内齿圈主体外部进行加工，防止直接夹持影响内齿圈主体的表面精度，提高内齿圈主体的使用效果，保证产品的质量与装配精度，同时张紧芯可以从内齿圈主体的两端分别进行装夹，便于对内齿圈主体各个端面进行定位加工，同时同一个定位基准能有效保证多次安装的准确性，整合多个加工工序，减少装夹次数，提高加工精度与生产效率。

附图说明

图1是内齿圈主体的立体示意图。