[实用新型]化纤分丝机用分丝机构

说明书

本实用新型涉及分丝机构技术领域，公开了化纤分丝机用分丝机构，包括顶板，所述顶板的上端面一侧两角处均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的上端内壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有滚筒，所述滚筒的外表面设置有涂层，所述顶板的下端面四角处均固定连接有支撑腿，所述顶板的两侧端面均设置有第二螺钉。本实用新型中，该装置相对原有的分丝装置增加有调节丝线张紧程度的机构，通过升降筒下端的连接孔与螺杆螺纹连接，转动升降筒即可带动连接板下的分丝装置进行升降，进而完成对丝线张紧程度调节的工作，通过该结构设计，使得丝线在形成丝饼时可以排布均匀，不易打结，大大提高该装置的实用性能。

技术领域

本实用新型涉及分丝机构技术领域，尤其涉及化纤分丝机用分丝机构。

背景技术

分丝机是将FDY进行分丝处理直接得到化纤单丝饼，化纤分丝机的工作原理：首先将化纤全牵伸复丝原丝丝饼挂在退丝器的退丝筒上，丝饼的纸管被退丝器夹牢，丝饼在退丝器上可灵活地高速旋转，满足退丝的要求。将退丝器上的丝饼丝头引出，经缓冲杆绕上导丝盘，由导丝盘不断旋转而将丝饼上的丝不断地退下(直至退完为止)，经热板装置消去应力后，进入分丝器。分丝器将FDY丝束分为单丝。分好的单丝被立即送入巻绕装置，被绕在高速旋转的纸管上，形成单丝丝饼。

现有的分丝机构在工作中不能很好的调节丝线的张紧程度，使得丝线在形成丝饼时排布不均匀，导致打结，并且分丝机构通常只有一至两个，在进行分丝时的工作效率不高。因此，本领域技术人员提供了化纤分丝机用分丝机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的化纤分丝机用分丝机构，该装置相对原有的分丝装置增加有调节丝线张紧程度的机构，通过升降筒下端的连接孔与螺杆螺纹连接，转动升降筒即可带动连接板下的分丝装置进行升降，进而完成对丝线张紧程度调节的工作，通过该结构设计，使得丝线在形成丝饼时可以排布均匀，不易打结，大大提高该装置的实用性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：化纤分丝机用分丝机构，包括顶板，所述顶板的上端面一侧两角处均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的上端内壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有滚筒，所述滚筒的外表面设置有涂层，所述顶板的下端面四角处均固定连接有支撑腿，所述顶板的两侧端面均设置有第二螺钉，所述顶板的上端面两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的上端面均固定连接有螺杆，两个所述螺杆的外壁均通过螺纹连接有升降筒，两个所述升降筒的上端面通过第一螺钉连接有连接板，所述连接板的下端面固定连接有第二滑块，所述第二滑块的外壁滑动连接有多个连接块，多个所述连接块的下端均开设有连接腔；

通过上述技术方案，该装置相对原有的分丝装置增加有调节丝线张紧程度的机构，通过升降筒下端的连接孔与螺杆螺纹连接，转动升降筒即可带动连接板下的分丝装置进行升降，进而完成对丝线张紧程度调节的工作，通过该结构设计，使得丝线在形成丝饼时可以排布均匀，不易打结，大大提高该装置的实用性能。

进一步地，四个所述支撑腿的下端面均固定连接有自锁万向轮；

通过上述技术方案，通过设置的自锁万向轮大大提高了该机构的移动便捷性。

进一步地，两个所述螺杆的外壁均设置有螺纹；

通过上述技术方案，通过设置的螺纹方便连接升降筒。

进一步地，两个所述升降筒的下端均开设有连接孔；

通过上述技术方案，设置的连接孔方便升降筒与螺杆连接。

进一步地，所述连接板的上端两侧均开设有安装孔；

通过上述技术方案，第一螺钉通过安装孔使得连接板与升降筒活动连接。

进一步地，多个所述连接腔的内部均转动连接有滚轮；