[实用新型]一种钻床加工用废屑回收装置

说明书

本实用新型提供了一种钻床加工用废屑回收装置，属于废屑回收领域，该装置包括机箱和回收机构。回收机构，所述回收机构包括电机、转筒、吸料机和进液管，所述电机固定安装于所述机箱上端，所述转筒固定于所述电机输出端，所述转筒表面均匀开设有滤孔，所述吸料机安装于所述机箱并且出料口设置于所述转筒内。该装置将溶剂通过进液管进入滤筒吸附废屑上的废液，然后通过电机带动滤筒转动将废液通过滤孔排出滤筒完成废屑和废液的分离，最后通过液压缸推动推板将废屑压缩完成回收，有效的分离了废屑和废液，防止回收的废屑被废液侵蚀使得废屑无法二次利用，从而造成浪费。

技术领域

本实用新型涉及废屑回收领域，具体而言，涉及一种钻床加工用废屑回收装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，钻床在对工件进行加工时容易产生大量的金属废屑和废液，废屑可以收集二次利用，但是废液会对金属废屑进行腐蚀，在回收时需要将金属废屑和废液进行分离。

现有的技术中，申请号为CN202020005731.6的一种多轴钻床用废屑回收装置，涉及钻床技术领域。本发明的主要技术方案为：包括安装板，所述安装板上设有废屑回收结构；所述废屑回收结构包括：钻床本体、回收箱体、吹动收集组件、液压推杆、四个滑轨、挤压板以及取料组件，本案采用的废屑回收结构，通过内置的吹动收集组件，可实现对加工过程中产生的废屑进行有效的收集，再通过内置的液压推杆将废屑进行压缩，有效的减少废屑的产地空间，从而解决了现有的钻屑大多数堆放着钻床的工作台与工作台周围的地面，导致的工作环境不美观，同时在进行钻孔的时候，容易产生钻屑飞溅，容易发生钻屑进入眼睛或者钻屑划伤皮肤，会使钻屑对工作人员产生安全隐患的技术问题。

上述现有技术中的方案，该装置将废屑收集后通过内置的液压推杆将废屑进行压缩来完成废屑回收，但是该装置没有将废屑与废屑上的废液进行分离，回收的金属废屑可能会被废液腐蚀，影响了金属废屑二次回收利用，造成了浪费。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种钻床加工用废屑回收装置，旨在改善该装置没有将废屑与废屑上的废液进行分离，回收的金属废屑可能会被废液腐蚀，影响了金属废屑二次回收利用，造成了浪费的问题。

本实用新型是这样实现的：一种钻床加工用废屑回收装置，包括机箱和回收机构。

回收机构，所述回收机构包括电机、转筒、吸料机和进液管，所述电机固定安装于所述机箱上端，所述转筒固定于所述电机输出端，所述转筒表面均匀开设有滤孔，所述滤孔在所述转筒表面环形阵列，所述吸料机安装于所述机箱并且出料口设置于所述转筒内，所述进液管贯穿所述机箱并且出液口设置于所述转筒内，所述进液管连接外部进液装置。

在本实用新型的一种实施例中，所述转筒底部为可开闭设置，可打开或关闭转筒底部。

在本实用新型的一种实施例中，所述回收机构还包括斜板和加工箱，所述斜板安装于所述机箱内壁，所述斜板设置于所述转筒下方，所述加工箱安装于所述机箱一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述转筒设置为圆台形，防止废屑因为离心力飞出转筒。

在本实用新型的一种实施例中，所述机箱内壁两端倾斜安装有滤网，所述滤网设置于所述斜板下方，所述滤网底端贯穿所述机箱并设置于所述加工箱内。

在本实用新型的一种实施例中，所述滤网两侧安装有挡板。

在本实用新型的一种实施例中，所述回收机构还包括有积水盒，所述积水盒安装于所述机箱内并设置于所述滤网下方。

在本实用新型的一种实施例中，所述机箱底端连通安装有排水管。

在本实用新型的一种实施例中，所述加工箱一侧安装有气缸，所述气缸输出端安装有推板。